Станьте мастером лобзиков: создание выкроек из фанеры

Станьте мастером лобзиков: создание выкроек из фанеры

Вы хотите научиться создавать свои собственные выкройки из фанеры? Тогда эта статья для вас! Мы покажем вам, как легко и просто создать красивые и удобные выкройки, которые будут идеально подходить для ваших лобзиков.

Что нужно для создания выкроек из фанеры?

Чтобы начать создавать выкройки из фанеры, вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• Фанера
• Ножницы для металла
• Стан
• Степлеры
• Скобы
• Заклёпки
• Проволока
• Зажимы
• Ножницы для проволоки
• Паяльник
• Соединители
• Шайбы
• Диски
• Провод
• Кнопки
• Резинки

Шаги для создания выкроек из фанеры

1. Вырежьте фанеру в нужной форме и размерах.

2. Закрепите фанеру на станке.

3. Соедините все части выкройки с помощью скоб, заклёпок и проволоки.

4. Закрепите шайбы и диски на выкройке.

5. Соедините все части выкройки с помощью провода и соединителей.

6. Закрепите кнопки на выкройке.

7. Закрепите резинки на выкройке.

Список инструментов и материалов

• Ножницы для металла
• Стан
• Степлеры
• Скобы
• Заклёпки
• Проволока
• Зажимы
• Ножницы для проволоки
• Паяльник
• Соединители
• Шайбы
• Диски
• Провод
• Кнопки
• Резинки

Таблица размеров выкроек

Размеры	Ширина	Длина	Высота
Малый	10 см	15 см	5 см
Средний	15 см	20 см	7 см
Большой	20 см	25 см	9 см

Теперь, когда вы знаете, как создавать выкройки из фанеры, вы можете начать экспериментировать с разными дизайнами и размерами. Не забудьте, что важно использовать качественные материалы и инструменты, чтобы ваши выкройки были прочными и долговечными. Удачи в ваших мастерских работах!

Связанные вопросы и ответы:

Что такое выкройки для лобзиков

Все задачи выполняются разными инструментами. Применяются 3 основных группы инструмента, работающего по принципу лобзика.

Ручной

Это простейший вариант, пилки разных размеров, которые удерживается в рамках. В принципе, лобзиком можно назвать и пилку по металлу в рамке, и маленькую лучковую пилу по дереву. Но классически так называется ювелирный лобзик, короткая тонкая пилка в высокой рамке.

Ручной электрический

Электролобзик имеет ряд преимуществ и минусов в сравнении с простым ручным инструментом. Он пилит быстро и легко. Усилия мастера только в том, чтобы точно направить его пилку.

Минус в том, что этот инструмент достаточно неуклюжий. Пилка закреплена только одним концом в штоке. Поэтому склонна уходить в сторону от разметки. Визуальный контроль за ходом пилки несколько затруднен.

Поэтому тончайшие и точные работы выполняются ручным инструментом, более грубые – электрическим.

Если вам нужен электрический лобзик, то перед покупкой настоятельно рекомендуем познакомиться с 9 советами, которые помогут выбрать электролобзик.

Настольный электрический

Это вариант мобильного (ручного) электролобзика. Отличие только в том, что он стационарный. Если ручной инструмент передвигается по заготовке, то в стационарном заготовку протаскивают под пилкой. По этой причине труднее работать с крупногабаритными деталями.

Вместе с тем, среди настольных вариантов есть высокоэффективные и производительные инструменты. Особенно те, которые работают по принципу ленточной пилы. Вместо пилки у них по кругу на двух направляющих колесах проходит замкнутая пильная лента. В чистом виде такой инструмент называется не лобзиком, а именно настольной ленточной пилой. Но на нем вполне можно выполнять задачи для лобзика.

Есть также стационарные лобзики разной мощности и классического исполнения, где пилка совершает возвратно-поступательные движения. При этом на некоторых моделях она закреплена не одним концом в ведущем штоке, но и вторым в пассивном (ведомом) штоке, что делает пропилы более точными.

Какие инструменты нужны для выкроек из фанеры

Лобзик — простой инструмент, представляющий из себя дугу, между краями которой вставляется пилка. К одному из них крепится ручка, за которую инструмент держат при работе. Очевидно, что основная часть — это пилка, от которой зависит степень сложности работы и качество изделия. При выборе пильного полотна надо быть особенно внимательным.

Иногда возникает вопрос, зачем надо пользоваться таким примитивным инструментом, когда существует много подобных электрических приспособлений. Ответ прост. Их используют для разных задач, и они не конкурируют, а дополняют друг друга. Ручным лобзиком не получится пилить металл или толстую древесину, но зато им можно создать тонкие, изящные, аккуратные орнаменты и рисунки. Этот очень дешёвый инструмент незаменим для тех, кто только начинает выпиливать.

Существует большое разнообразие этих инструментов. Они различаются по размерам и назначению. Выпускаются модели для детей, новичков и профессионалов. Некоторые лобзики предназначены для выпиливания плитки, есть инструменты и для ювелирных работ. Они разные и по габаритам, и по особенностям пилок. Имеют разную структуру в зависимости от назначения.

Приготовить лобзик к работе очень просто. Пилка крепится сначала у ручки, а второй конец с другой стороны вставляется в специальный паз. При этом надо слегка надавить на ручку, чтобы пилка как следует зафиксировалась. Зубья режущей поверхности при этом обязательно должны быть направлены вниз, в сторону ручки.

Новички иногда пытаются очень сильно давить на дугу. Но это совершенно бессмысленно. Таким образом инструмент можно просто сломать. Концы рамки надо приблизить всего на 1–1,5 см. Если не удаётся вручную закрутить крепления, то можно применить пассатижи.

Надо принимать во внимание, что пилки очень тонкие, при работе ломаются и менять их придётся часто. Лучше до начала работ научиться быстро собирать инструмент. Это очень поможет ускорить процесс выпиливания дерева ручным лобзиком.

Как правильно сделать выкройки для лобзиков из фанеры

Шпонированные слои, из которых делают фанеру, соединяются различными клеевыми составами и выдерживаются под прессом до полного сцепления. Укладывают эти слои друг на друга так, чтобы направление древесных волокон в предыдущем слое не совпадало с направлением следующего слоя. Такой метод позволяет улучшить прочность материала к изгибам и иным механическим повреждениям. Минимальное количество шпонированных слоев в листе фанеры делают не меньше 3-х – в этом случае размер толщины листа маркируют как 3 мм. Наибольшее их число составляет 21 лист, но толщина готового материала при этом может быть в пределах 30-40 мм.

Точные размеры и качество обработки фанеры регламентируются требованиями государственного стандарта, но эти требования различны, потому что единого ГОСТа для фанерного листа не существует, и параметры у разных производителей могут быть непохожие.

Габариты фанеры могут отличаться по ширине и длине, каждый этот параметр измеряется в миллиметрах. По своему размерному ряду листы фанеры могут быть большие, например, 2000х3000 или 2000х3500 мм, и малые, например, квадраты 1220х1220 мм. Показатель типоразмера толщины материала напрямую зависит от количества склеенных между собой шпонированных листов. Чем больше толщина плиты или листа, тем этот материал прочнее.

Стандартные

Небольшие погрешности в габаритных параметрах листа фанеры также регламентируются государственным стандартом. ГОСТ, принятый у нас в стране, допускает изготовление этой продукции деревообработки по любым размерам, по заказу потребителя.

Наиболее распространенными габаритами ширины для фанеры считают 1220 и 1525 мм. Длина изделия может быть ограничена 1525 или 2440 мм. Такие параметры пользуются спросом у потребителей, так как их легче использовать при работе, и они могут быть транспортированы малотоннажным автотранспортом. Фанерные материалы с большим форматом или нестандартными параметрами имеют длину 3500 или 3660 мм, а ширину 1500 или 1525 мм. Листовые материалы с подобным раскроем нередко применяются для финишных работ при отделке помещений большой площади или для производственных потребностей.

Нестандартные

Листовые древесные материалы с малым форматом также пользуются популярностью. В продаже можно увидеть изделия с такими габаритами: 1220 на 1220, 1220 на 1525 или 1525 на 1525 мм. Такой минимальный раскрой удобен в работе тем, что с листом фанеры может справиться 1 человек без привлечения сторонних помощников. С другой стороны, при облицовке такими листами получается слишком много стыковочных швов, что иногда не бывает хорошим решением.

В определенных случаях удобнее и выгоднее использовать листовые материалы из фанеры, имеющие гораздо больший формат.

С большим форматом чаще всего бывают востребованы листы, размеры которых составляют: 1525х1830, 1220х2440, 2500х1250, 1500х3000 или 1525х3050 мм. Такие параметры продукции встречаются не у каждого производителя – кто-то выпускает лишь часть из перечисленных форматов или руководствуется своими размерными стандартами.

Если отталкиваться от нормативов ГОСТа, принятого в 1975 году, то габариты у листового материала бывают следующими:

• по длине лист делают от 1000 до 1525 мм, интервал увеличения размерности равен 25 мм;
• по ширине лист делают от 800 до 1525 мм, интервал увеличения размерности также равен 25 мм.

По той причине, что к фанере не предъявляются особо точные требования по соблюдению габаритов, типовые величины могут отклоняться от требований стандарта до 0,5-4 мм по длине и ширине, и на 0,5 мм по параметру толщины.

Какие материалы можно использовать для создания выкроек для лобзиков

Защита фанеры от негативного влияния на стройматериал влаги значительно продлевает срок ее службы и предотвращает гниение и появление плесени. Пропитывающие составы подбираются в зависимости от места использования листов клееного шпона. Провести обработку можно самостоятельно, тем более, что большая часть известных на сегодня способов не требуют особых умений.

Что дает обработка фанеры

Фанерой называют древесный материал, в основе которого лежит несколько слоев шпона. Между собой они склеиваются и спрессовываются. В результате получаются листы, отличающиеся повышенной прочностью на изгиб. Их используют для изготовления мебели, перегородок, стелют на пол. Фанера легко режется и пилится. Недостаток материала – низкая устойчивость к влаге. В условиях повышенной влажности фанера разбухает, коробится, трескается. На поверхности и внутри быстро размножаются плесневые грибки, что сначала приводит к формированию темных пятен, а затем к гниению. Подобные проблемы не касаются влагостойких фанерных листов, но стоят они гораздо дороже обычных. Поэтому во многих случаях проще купить более дешевый материал и уменьшить отрицательное воздействие на него влаги уже самостоятельно.

Обработка фанеры от влаги дает сразу несколько эффектов:

• Внутрь листа не попадает вода;
• Исключается растрескивание, разбухание и гниение;
• Повышается эстетичность фанерного листа;
• Уменьшается вероятность порчи материала насекомыми и грызунами.

Пропитку с влагоотталкивающими свойствами можно выбрать с учетом области применения изделий из фанеры. Самый простой способ защиты – обработка лаком, олифой, краской, морилкой.

Правила выбора вида пропитки

Водоотталкивающее средство может быть любым. Но необходимо учитывать, что фанера, используемая на улице, нуждается в более сильной защите. Обеспечить более высокий уровень отталкивания от поверхности воды помогает обработка на 2-3 раза с обеих сторон. Обязательно нужно хорошо защищать от влаги и торцы.

Пропитку подбирают, учитывая условия ее применения:

• Для работы внутри помещения подходят быстросохнущие составы без сильного запаха. Чаще всего используется лак, акриловые краски, морилка. Водостойкость этих средств не слишком высокая, но для внутренней обработки ее вполне хватает;
• Для наружных работ выбирают фасадные пропитки и масляные краски. Такие жидкости обеспечивают самый высокий влагоотталкивающий уровень, долго не выгорают под солнцем и повышают устойчивость фанерного листа к механическим воздействиям;
• В помещениях с повышенной влажностью обработку фанеры проводят, используя коей ПВА, горячую олифу, масляные краски.

Фанерные листы, используемые в качестве напольного покрытия, можно обработать влагоизолирующей грунтовкой, в составе которой есть антисептики. Подобными свойствами наделена и нагретая до 60 градусов олифа.

Особенности применения разных пропиток

Перед тем как нанести выбранное защитное средство, фанерные листы нужно подготовить. Для этого с них убирают пыль и грязь. Можно использовать и влажное протирание, но после этого фанера должна хорошо просохнуть. Если листы не являются ламинированными, то перед обработкой их следует отшлифовать, используя мелкозернистую наждачную бумагу. Можно до нанесения пропитки поверхность обработать и антисептиком.

После подготовки переходят непосредственно к процессу нанесения защитного состава:

• Лак наносится после обработки листа грунтовкой. Лакирование проводится в 2-3 слоя. Очередной слой лака наносится только после того, как предыдущий тщательно высохнет. На последнем этапе лакировки фанеру можно обработать и олифой, что еще больше улучшит эксплуатационные характеристики стройматериала и придаст ему красивый блеск;
• Олифа наносится в подогретом до 55-60 градусов виде. Если фанеру планируется использовать во влажных помещениях, то лучше лист олифой покрыть на два раза;
• Стеклоткань закрепляется на слое лака. Вначале поверхность лакируют, оставляют на 1,5-2 часа и затем к еще не совсем застывшему лаку прикладывают стекловолокно. Сверху еще раз лакируют. Стеклоткань наделена армирующими свойствами и одновременно усиливает влагозащитные свойства лака;
• Нитрокраска наносится на поверхность фанерного листа в один слой. Создает после высыхания тонкую пленку, которая препятствует проникновению влаги и придает блеск. Нитрокраска сохнет за несколько минут, но больше подходит для внутренних помещений, так как под воздействием ультрафиолета и сильной влажности быстро разрушается.

Как выбрать правильный размер фанеры для выкроек

Кукуруза по фанере горит при малых скоростях подачи, как это ни странно, даже с заглублением 2 мм при частоте вращения шпинделя 30 тыс об. мин. скорость перемещения лучше не ставить меньше 500 мм\мин. Сломается фреза только если наткнется на что-то твердое(гвоздь,прижим). Обычно если даже на ее пути торчком станут вырезанные кусочки фанеры она их или перережет или выбросит.
Хвостовик в цангу нужно вставлять полностью, чтобы рабочая часть начиналась сразу ниже цанги.
Биения цанги и особенно самой фрезы - смерть для любой фрезы.
Efim, я не замечал чтобы неоднородность материала могла сильно повредить фрезе, по сучкам в фанере фреза мне кажется режет даже лучше. И уж никогда не получиться высчитать, сколько слоев будет резать фреза, для этого во первых нужно иметь вакуумный стол, так как фанеру 4-6 мм при резке сильно поднимает от стола и бывает, что вместо половины толщины режет чуть ли не на всю. Во вторых нужно выставлять высоту фрезы и заглубление с учетом толщины слоев, а это геморно и никто на это не обращает внимания.
По резке толстой фанеры- резал опоры под двигатель из фанеры 21 мм, кукурузой 2 мм с длиной рабочей части 22 мм.
После прореза на глубину 6 мм (в 2 прохода), расширил ширину вырезаемой щели еще 2 мя проходами, снимая по 0,25 мм с боков.
Затем углубил щель еще двумя проходами на 6 мм и снова расширил, потом еще углубил двумя проходами на 6 мм и снова расширил.
Расширения резал в попутном направлении, так чище рез и нет бахромы.
Заключительный проход делал на глубину 3 мм вчистую уже по нужным размерам детали.
Одной фрезой вырезал 12 опор (длина реза каждой детали примерно 300 мм)
Во время работы выдувал опилки из щели компрессором.

Какие типы лобзиков можно создать с помощью выкроек из фанеры

Приготовьте краски, для того, чтобы раскрасить ежика. Раскрасим ежика в оранжевый цвет с обеих сторон. Чтобы получить этот цвет, можно смешать красную и желтую краску. Колесики раскрасим в коричневый цвет с тоже обеих сторон. Далее черной краской нарисуем ежику носик, ротик и глазки. Затем на самом ежике можно нарисовать грибочки, яблочки или листочки разноцветными красками . После того, как краска на ежике высохнет, нужно просверлить дрелью в нем дырочки. Сверлим дырочку в носике, в каждом колесике, и у основания тела ежика. В носике ежика сверлим дырочку для того, чтобы впоследствии можно было привязать к нему веревочку, и возить игрушку за собой. Когда дырочки на ежике и колесиках будут готовы, нужно взять маленькие палочки, которые можно сделать из тонких веточек, или использовать обычные зубочистки. Вставим палочки в просверленные дырочки тела ежика и оденем с обеих сторон колесики.

Эта статья поможет читателям, желающим попробовать свои силы в мебельном дизайне. Мы предлагаем начать эксперименты с изготовления мебели из фанеры. В статье приведены примеры популярных работ известных дизайнеров, показаны основы обработки фанеры, а также изготовление кресла-качалки своими руками.

Представьте себе интерьер своей мечты, который отражает вашу индивидуальность, подчёркивает черты характера и статус. Современные тенденции в оформлении интерьера большей частью склоняются к предметам дизайна немассового, а, скорее, авторского изготовления. Однако бытует мнение, что авторская мебель имеет очень высокую стоимость и часто просто недоступна.

Мебель фабричного производства нередко не отвечает индивидуальным предпочтениям - она проста, заурядна и типична, не всегда отличается высоким качеством и часто быстро теряет свой первоначальный вид. К «преимуществам» фабричного изготовления мебели нужно отнести и достаточно тривиальный дизайн. В результате каждая квартира с фабричной мебелью нередко является образчиком ничем не привлекательного урбанистического дизайна. А хочется чего-то особенного и оригинального.

Готичная кожаная мебель в лучших традициях пост-ар-нуво, дизайнер Майкл Хайллард (Michel Haillard), Франция

Существует стереотип, касающийся авторской мебели, она ассоциируется с мебелью из дорогого деревянного массива с роскошной кожаной отделкой. Так-то оно так, но нужно ли ограничивать творческую мысль такими жёсткими рамками, ведь авторская работа предполагает, прежде всего, идею, которая может быть реализована с использованием различных материалов .

Стоит отметить, что тяжёлая классическая мебель практически покинула модный мебельный олимп за исключением работ нескольких модных дизайнеров, включая роскошную «звериную» мебель Майкла Халларда. В свою очередь, минимализм, который возглавил мебельный ТОП, требует совершенно иного конструкционного подхода, предполагающего и иные материалы для изготовления.

В последнее время в поиске недорогих материалов для изготовления мебели дизайнеры обратили внимание на столь незатейливую и привычную фанеру. Хотя фанера издавна применяется при изготовлении мебели, на её основе делаются различные конструкционные модели, её ценят за «способность» к совершенно фантастическим трансформациям при относительно нетрудоёмкой технологической обработке. При этом авторская мебель из фанеры отличается более демократичной стоимостью, чем мебель из массива.

Авторский журнальный столик, дизайнер Джастин Кауч, Франция

В мире дизайна мебели известны имена дизайнеров, которые сделали себе имя на изготовлении мебели из фанеры. Их работы стали прообразом промышленных образцов, пользующихся заслуженной популярностью среди любителей модернизма, также имеются образцы, которые изготавливаются только вручную.