Как производить топливные пеллеты. Описание продукта

Как производить топливные пеллеты. Описание продукта

Обработка древесины связана с неизбежными потерями на каждом этапе: вначале от ствола отрезают сучья и ветви, затем снимают кору и цилиндруют бревно, распиливают материал на доски и отделяют горбыли. Суммарное количество отходов может достигать 40–45% от начального веса дерева. Бизнес идея производства пеллет предполагает использование данного вида вторичного сырья с максимальной эффективностью путем изготовления из него топливных гранул.

Древесные пеллеты представляют собой небольшие цилиндры диаметром 4–10 мм, изготовленные путем прессования предварительно измельченных и высушенных отходов под давлением 300 атмосфер при температуре свыше 100°С. Номинальная влажность готового продукта устанавливается на уровне 8–10%, что в несколько раз меньше аналогичного показателя для свежеспиленной древесины. Поэтому гранулы можно считать концентрированной формой твердого топлива, при сжигании которого выделяется большое количество тепла. Перечисляя прочие достоинства пеллет, также необходимо упомянуть, что:

• Удельная теплота сгорания древесных гранул находится в пределах 4,3–5,0 кВт/кг, что в два раза превышает теплотворность обычных сосновых дров;
• Благодаря стандартным размерам пеллет можно существенно упростить процедуру ухода за котлом и автоматизировать процесс поступления топлива в камеру сгорания;
• В отличие от древесины и угля, гранулы сгорают практически полностью — массовый остаток золы не превышает 0,7–1,0% от первоначального веса топлива;
• При горении пеллеты не выделяют вредных веществ, за исключением углекислого газа, водяных паров и небольшого количества монооксида углерода.

Крупнейшие производители пеллет в России. Производство пеллетов в России

На данной странице представлены заводы и фабрики по производству пеллетов в России. Для поиска по нужному региону воспользуйтесь фильтром. Найдено предприятий 14.

Форест Групп

Вязьма, Смоленская область

Деревообрабатывающие комбинаты

«Форест групп» — лидер деревообрабатывающей промышленности России. Деревообрабатывающий завод полного цикла: заготавливаем,
транспортируем и обрабатываем лес без посредников.

Кол-во работников: 33

Лестех

пгт Верхняя Синячиха, Свердловская область

Деревообрабатывающие комбинаты

Эффективно и ответственно заготавливая и перерабатывая древесину, мы оберегаем и сохраняем всю природную ауру окружающей среды нашего края. На сегодняшний день предприятие имеет 6 лесозаготовительных комплексов производства Швеции и Финляндии (харвестер и форвардер) и является одним из крупнейших предприятий по лесозаготовке в Свердловской области.

Кол-во работников: 527

Лесной Урал Лобва

п. Лобва, Свердловская область

Деревообрабатывающие комбинаты

ООО «Лесной Урал Сбыт» — основное предприятие холдинга включающего в себя ООО «Лесной Урал Лобва, ООО «ПТП «Лесной Урал», ООО «Охотничье хозяйство «Лесной Урал». Производят весь ассортимент продукции из дерева, начиная от строительных беревен и дров и заканчивая топливными гранулами и профилированным брусом.

Кол-во работников: 109

Тура-Лес

Верхняя Тура, Свердловская область

Производители строительных материалов

На сегодняшний день ООО "Тура-Лес" одно из самых динамично развивающихся предприятий Свердловской области. Предприятие занимается заготовкой и глубокой переработкой древесины.

Кол-во работников: 369

Енисей

п. Березовка, Красноярский край

Деревообрабатывающие комбинаты

Деревообрабатывающая компания «Енисей»– предприятие глубокой переработки древесины полного цикла производства.

Кол-во работников: 668

Новоенисейский Лесохимический Комплекс

Лесосибирск, Красноярский край

Деревообрабатывающие комбинаты

Новоенисейский Лесохимический Комплекс является одним из лидирующих деревообрабатывающих предприятий в России, предприятием замкнутого цикла.

Кол-во работников: 1467

Вы сможете бесплатно добавить завод или производственное предприятие на наш сайт.

Изготовление пеллет, как бизнес. Описание и характеристика продукции

Производить пеллеты можно как из чистой древесины, так и из древесины в смеси с корой. Кроме того, при производстве в пеллеты часто добавляются зерновые отходы, солома, шелуха подсолнечника и т.д. Степень содержания побочных продуктов называют процентом зольности. Чем этот процент выше, тем более низкокачественные пеллеты получаются, и наоборот.

Однако, и те, и другие имеют свою стоимость и востребованы на рынке. Пеллеты с низким содержанием коры, имеют самый низкий процент зольности, считаются продуктом высокого качества («гранулы первого класса»), пригодным для использования в домашних котельных и в качестве наполнителя для кошачьих туалетов. Процент зольности таких пеллет на превышает 1,5%.

Пеллеты же с содержанием коры и других субпродуктов свыше 1,5% считаются «промышленными» гранулами и могут использоваться как в качестве наполнителя для кошачьего туалета, так и для отопления, но уже в специальном – промышленном – оборудовании. Как бы то ни было, процент использования коры (и других отходов) в общем объеме перерабатываемого сырья не должен превышать 5%.

В таблице ниже приведены основные характеристики двух основных сортов пеллет.

Производство пеллет оборудование. Выбор производства пеллет, как бизнес

В первую очередь необходимо оценить востребованность продукции, которую будет производить новое предприятие, и определиться с тем, в каком регионе открывать его наиболее целесообразно. Основной тенденцией мирового развития является повышение интереса к альтернативным и возобновляемым источникам энергии, а также существенным ужесточением требований к их экологической безопасности.

Пеллеты являются продуктом переработки отходов предприятий различного назначения:

• деревообрабатывающих;
• лесопильных;
• ряда пищевых производств;
• с/х.

Часто указанную продукцию именуют древесными гранулами или «евродровами», но производство пеллет может быть организовано с использованием отходов любого из упомянутых выше производств.

Основными сферами использования пеллет являются, в первую очередь, энергетика:

• генерация тепловой и электроэнергии;
• когенерация на электростанциях и котельных;
• частные домовладения (котлы, работающие на пеллетах, или комбинированные, пеллетно - газовые);
• продукция широко востребована производителями такого продукта, как наполнитель для кошачьих туалетов.

Возможны варианты использования пеллет в отраслях вспомогательного значения. Например, для работы парогенераторов промышленного назначения, абсорбентов и т.п.

Линия по производству пеллет, ориентированная на внутренний российский рынок является сегодня не особенно прибыльным, так как объём потребления крайне незначителен. Основными потребителями упомянутой продукции выступают государства Западной Европы и Китай.

Можно организовать пеллетное производство, значительно различающихся по составу из-за исходного сырья (чистые древесные опилки, древесина с определённым процентом коры, соломы. жмыха и т.п.). Чем больше примесей, тем существеннее зольность готовой продукции и, соответственно, ниже её качество, а значит и стоимость.

Наиболее дорогими и высококачественными считаются пеллеты, у которых упомянутый показатель не превышает полутора процентов. Именно эта продукция является наиболее востребованной для пеллетных котлов, установленных в частных домах, а также для производства наполнителя.

Если показатель в 1,5% по зольности превышен (1,5 – 5,0) %, то использовать пеллеты в качестве топлива можно только на крупных промышленных установках.

При этом следует иметь в виду, что единых международных стандартов на данную продукцию не существует. Поэтому следует внимательно ознакомиться с требованиями действующих нормативов именно в той стране, в которую планируется организовать поставку готовых пеллет. И именно с этим учётом подбирать оборудование по производству пеллет.

Диаметр готовой продукции может задаваться диапазоном 5,0 – 10,0 мм, а её длина, соответственно 6,0 – 75,0 мм. Различаются требования к зольности продукции (высший сорт в USA ≤ 1,0%, в Европе ≤ 1,5 %. Сорт «стандарт» соответственно ≤ 3,0%);

• сырьевой рынок;
• ведущие производители, уже работающие на данном рынке (уровень конкуренции);
• наличие платёжеспособного спроса (описание потребителей упомянутой продукции);

Реализовать проект можно в любом регионе России.

Производство пеллет в гараже. Обзор рыночного сегмента и нюансов деятельности

В процессе обработки древесины образуется масса отходов, которые используются в различных отраслях промышленности. Мы предлагаем вашему рассмотрению производство пеллет в домашних условиях как перспективную возможность начать собственное дело. Эта технология обработки сырья появилась сравнительно недавно, и, по мнению бизнес-экспертов, может представлять определенный финансовый интерес. Теплоотдача такого топлива сопоставима с каменным углем, а его себестоимость значительно ниже . Кроме того, экологичность подобного материала на порядок выше приведенного в качестве примера аналога.

Сегодня пеллеты стали прекрасной альтернативой привычным для нас видам топлива

Сырье для производства пеллет отличается своей неприхотливостью. Это может быть древесина с корой, трухлявые пни, солома, отходы обработки зерновых, листья кукурузы, бумага и в принципе любой биологический материал, способный поддерживать горение и обладающий минимальной теплоемкостью. Разумеется, КПД брикетов, изготовленных из опилок лиственных пород, будет значительно выше, чем у выработанных из соломы и листьев.

Процентное отношение таких примесей в конечном продукте называется коэффициентом зольности. От него зависит класс пеллет, но и низкосортная продукция имеет свою нишу на рынке и топливо такого качества находит спрос у определенной категории потребителей. Показатель зольности для изделий высокого уровня не должен быть ниже 1,5 процента.

В любом случае коэффициент добавления низкокачественных компонентов обязан быть не выше 5 процентов. Такие гранулы имеют высокую энергетическую эффективность и теплоотдачу и могут использоваться в твердотопливных котлах, установленных в частных домовладениях, а также в качестве эффективного промышленного абсорбента. 

Экологичность этих изделий позволяет использовать их практически в любой отрасли, а также и для бытовых нужд

Вы можете убедиться, что производство пеллет как бизнес не потребует капитальных вложений для закупки сырья. Материалы можно приобретать практически за бесценок, и себестоимость продукции будет очень низкая . Кроме того, этот товар пользуется хорошим спросом, но не следует забывать о растущей конкуренции, ведь многие расчетливые предприниматели уже успели оценить привлекательность подобной деятельности.

Производство пеллет в России. География производства пеллет в России

Рис. 1. Структура производства топливных пеллет в России по федеральным округам в 2009–2017 годах, тыс. т

По данным RBC.Research, общее число пеллетных заводов в России сегодня превышает 250. Их совокупные производственные мощности, по разным оценкам, составляют до 3,5 млн т пеллет в год, однако загружены они в среднем на 50%. Это крупные и средние по масштабу комбинаты, для которых производство пеллет является дополнительным видом деятельности, и небольшие специализированные предприятия, использующие в качестве сырья для производства пеллет отходы лесопильных и деревообрабатывающих производств.

Крупных предприятий, располагающих мощностями 50 тыс. т в год и выше, пока 13, однако их усилиями выпускается более половины всего объема пеллет в стране. Многие заводы и комбинаты, производящие фанеру, древесноволокнистые и древесно-стружечные плиты, мебель и домокомплекты, а также занимающиеся лесозаготовками и производством пиломатериалов, сталкиваются с серьезной проблемой утилизации отходов. Производители по-разному выходят из ситуации: одни оставляют гнить горы отходов под открытым небом на своей территории, другие сжигают щепу и опилки, третьи вывозят их на свалку, более ответственные используют в качестве топлива для собственных котельных и организуют продажу. Но все больше появляется предприятий, которые налаживают изготовление пеллет. Пеллетные производства, несмотря на необходимость инвестиций, могут повысить рентабельность деревообрабатывающих предприятий или хотя бы избавить их от издержек на утилизацию и штрафы за неправильное избавление от отходов. Кстати, самый мощный российский производитель пеллет - ООО «Выборгская лесопромышленная корпорация» («ВЛК») считается специализированным предприятием, хотя и было создано как звено в рамках целлюлозно-бумажного производства.

Производство пеллет из опилок. Пеллеты

Одним из современных видов твердого топлива являются пеллеты, топливные гранулы, которые активно используются в специальных пеллетных котлах для обогрева жилых зданий, объектов коммерческого и промышленного предназначения.

что такое пеллеты?

пеллеты – это гранулированный вид твердого топлива цилиндрической формы, из спрессованных отходов сельскохозяйственного производства деревообрабатывающей промышленности. основными материалами для изготовления топливных гранул являются:

• опилки, щепа, кора, горбыль хвойных и лиственных (оптимальный вариант) пород древесины;
• торф;
• лузга подсолнечника (наиболее распространенное решение), рапс (оптимальный вариант), солома различных зерновых культур, кукуруза, шелуха, жмых и многое другое;
• древесный уголь;
• бытовые отходы.

В качестве базового связующего вещества выступает вещество растительного происхождения – лигнин, природный полимер, содержащийся практически в любом растении, способный пластифицироваться при грануляции под воздействием достаточно высокой рабочей температуры.

Классификация пеллет

Основным нормативным документом, предопределяющим производство пеллет, является стандарт Европейского Союза EN 14961-2, принятый в январе 2011 года, на его основании выдается международный сертификат качества EN Plus. Выделяют три класса гранулированного топлива:

• ENPlus-A1 – лучшего премиум качества, диаметром до 8,00 мм, зольностью до 0,70 %, другое название «белые гранулы»;
• ENPlus-A2 – с зольностью до 1,50 %, также называются индустриальными гранулами, могут состоять из смешанных пород древесины;
• EN-B – стандартного качества, с зольностью до 3,00 %, альтернативное название агропеллеты.

По стоимости самые дорогие пеллеты ENPlus-A1 класса, самые дешевые EN-B класса, некондиционное топливо лучше не брать.

Пеллеты для отопления это гранулы белого или оттенков коричневого цвета, длиной от 10,00 до 30,00 мм, диаметром 6,00 и 8,00 мм, реже встречается топливо диаметром 10,00 мм, предельный диаметр гранул 25,00 мм. Потемнение пеллет связано с присутствием в структуре материала различных несгораемых остатков (пыли, земли, ряда других).