Колонна из дерева своими руками. Из чего сделать декоративную колонну своими руками: материалы и их особенности

Колонна из дерева своими руками. Из чего сделать декоративную колонну своими руками: материалы и их особенности

К выбору материала следует отнестись ответственно – как и говорилось выше, именно от него зависит срок эксплуатации колонн и сложность их изготовления своими руками. Среди наиболее распространенных материалов, из которых сегодня производятся декоративные колонны, можно выделить следующие виды.

1. Декоративная колонна из пенопласта. Можно сказать, что это самый дешевый вариант, но на полноценное изготовление колонн из него можно не рассчитывать. Пенопласт для колонн придется приобрести. Это своего рода несъемная опалубка в виде разрезанных вдоль цилиндров. Они устанавливаются в нужном месте, после чего их внутренняя полость заливается бетоном – своего рода формочки, которые не снимаются после высыхания бетона. Технология изготовления таких колонн своими руками вроде простая, но вот что касается отделки и эксплуатации, то здесь кроется несколько подводных камней. Штукатурить пенопласт весьма трудно – это раз. И второй недостаток заключается в том, что он мягкий (этот материал отлично подходит под отделку камнем или мозаикой, но никак не под штукатурку и покраску).

   

   Декоративные колонны из пенопласта фото

2. Декоративные колонны из дерева. Вариант отличный, особенно если в интерьере помещения планируется использовать много дерева. Изготовить качественные колонны из древесины не так просто, как может показаться с первого взгляда – по крайней мере, обычным домашним инструментом здесь не обойтись. Как минимум нужен токарный станок, на котором колонна точится по частям, а они уже собираются в цельное изделие методом установки анкеров.

   

   Декоративные колонны из дерева фото

3. Декоративные колонны из гипса. Для их изготовления необходимы формы – на сегодняшний день это вообще не проблема. Изготавливаются гипсовые колонны методом литья, что весьма несложно сделать в домашних условиях. Это несомненный плюс данного материала, но кроме него имеются и минусы. В первую очередь, это сложная и кропотливая технология доводки колонн, как говорится, до кондиции – гипсовое изделие шпаклюется очень тонким слоем с целью устранения различного рода раковин, образовавшихся в процессе литья. После этого оно зачищается и только тогда монтируется и красится. Сам по себе этот процесс несложный, просто необходимо запастись терпением, особенно если речь идет о колоннах сложной конфигурации, декорированных барельефами. К слову говоря, практически таким же способом можно отлить колонны и из бетона.

   

   Декоративные колонны из гипса фото

4. Колонны из декоративного камня. Этот материал примечателен тем, что изготовленные из него колонны не требуют финишной отделки. Из минусов можно отметить тот факт, что они подойдут далеко не для каждого интерьера. В большинстве случаев они выглядят массивно и хорошо смотрятся только в больших помещениях. Можно сказать, что колонны из декоративного камня в некотором роде схожи с колоннами из пенопласта – и тот и другой материал используется в качестве несъемной опалубки. То есть сначала из камня по типу кирпичной кладки сооружается цилиндрическая опалубка, которая впоследствии заполняется бетоном. Если сердцевину колонны армировать металлом, то она сможет выполнять еще и несущие функции. Точно так же армировать можно и колонны из пенопласта.

Фрезеровка колонны. Изготовление стальных конструкций. Фрезеровка торцов

Для вырезки заготовок конических разверток с повышенной точностью на заводе разработан специальный механизированный циркуль. Циркуль имеет консоль, на которой укреплены четыре резака: два для резки листа и два для снятия фасок.

Резаки перемещаются по консоли и могут быть установлены на любом расстоянии от центра ее вращения, для чего на ней прикреплена линейка с миллиметровыми делениями. Вращение консоли производится мотором через специальный редуктор, который позволяет устанавливать необходимый режим резания.

Механизированный циркуль дает возможность получить детали с отключением от номинала в пределах ±1 мм, причем в каждой серии вырезаемые детали совершенно одинаковы. Местные отклонения от кривой полностью исключаются.
На заводе при наличии значительного парка строгального оборудования строжка является важным фактором обработки деталей с жесткими допусками.

При помощи строжки ширина листов выдерживается с точностью + 1 мм, длина +1,5 мм и диагонали +2 мм. В деталях с отверстиями, сверленными по кондукторам, обрез от центра отверстий до кромки листа выдерживается строжкой с точностью +0,5 мм.

Строжка применяется и для снятия фасок на кривых кромках при больших радиусах. Примером могут служить фаски на выпуклых кромках листов кожухов доменных печей.
В последнее время в практике завода широко применяются башмаки колонн промышленных зданий, выполненные в виде ростверков из нескольких балок, сваренных друг с другом кромками полок. Такие ростверки до установки их на фрезерованные торцы колонн подвергаются строжке на портальном строгальном станке как по плоскости, прилегающей к торцу колонны, так и по плоскости, опирающейся на фундамент. Эта технология изготовления башмаков дает возможность устанавливать колонны на фундамент, забетонированный под проектную отметку.

В большом объеме на заводе находит применение фрезеровка как на односторонних торцефрезерных станках с большими планшайбами (диаметром примерно 1 500 мм), так и на двустороннем станке с малыми фрезерными головками (диаметром около 250 мм).

Один из фрезерных станков находится в цехе обработки. Здесь, как правило, проходят фрезеровку торцы балок и швеллеров, являющиеся стержнями или отдельными ветвями стоек и колонн.
Фрезеровка торцов, кажущаяся на первый взгляд здесь необязательной, полностью себя оправдывает при сборке, так как обеспечивает точную длину стойки или ветви колонны (с допуском +2 мм), а также перпендикулярность к оси колонны как плиты башмака, так и плиты под подкрановую балку или балку перекрытия. Это мероприятие экономит много времени и при сборке, так как без применения фрезеровки торцы балок обычно в процессе сборки приходится дополнительно подрезать.

Кроме самых редких исключений, для возможности установки колонн на фундаменты, забетонированные на проектную отметку (без подливки), подошвы башмаков колонн подвергаются после окончательной сварки фрезерованию. Фрезеровка обеспечивает правильную плоскость опорной части башмака, перпендикулярность этой плоскости к оси колонны с отклонением не более !/i5oo, длину стоек с допуском +2 мм и расстояние от подошвы башмака до ее подкранового плеча с допуском +5 мм.

Сверление всех монтажных отверстий в колоннах с фрезерованными башмаками производится после фрезеровки с отмериванием расстояния этих отверстий от фрезерованной поверхности.
Особое значение приобретает фрезеровка при строительстве высотных сооружений, где нормальная сила с одного отрезка колонны передается на другой отрезок через непосредственное касание торцов колонны. В этих случаях весь торец колонны должен лежать в одной плоскости, перпендикулярной к оси колонны. Очень большой объем фрезеровки указанного вида был выполнен заводом при изготовлении колонн для центральной части главного корпуса высотного здания МГУ.

Фрезеровка дерева своими руками. Устройство фрезерного станка: одношпиндельные конструкции

Конструкция одношпиндельного станка включает горизонтальный стол с парой шпунтовых гнезд, предназначенных для фиксации направляющих линеек. Он установлен на станине из чугуна. Под столом находятся салазки, которые передвигаются по направляющим. На них установлен шпиндель на подпятнике и паре подшипников. В верхней части этого элемента находится еще один шпиндель – вставной. Он предназначен для монтажа режущих деталей.

Для обработки заготовок большой высоты необходимо использовать усиленный шпиндель

Салазки со шпинделем при необходимости можно поднять. Для этого используется коническая зубчатая передача с маховичком или винт. Ременная передача позволяет привести в движение шпиндель. Причем для этого может использоваться контрпривод, мотор или вал двигателя.

Чтобы изготовить такой фрезер по дереву своими руками, нужно учесть некоторые нюансы. В некоторых случаях не обойтись без дополнительного усиления шпинделя. Такая необходимость возникает, если требуется обработать заготовки большой высоты или же на деталь воздействуют серьезные нагрузки. Для этого на столе станка нужно установить и закрепить верхний упор. Этот элемент фиксируется на кронштейне. Чтобы контролировать перемещение заготовки в процессе фрезеровки желательно использовать направляющее кольцо или линейку.

Станки, в которых шпиндель или стол наклоняется, позволяют выполнять более широкий спектр работ по дереву своими руками. Кроме стандартных операций, такие конструкции позволяют получить более высокое качество обработки, получая чистую и равномерную поверхность. Такого результата можно добиться за счет обработки древесины под углом, используя фрезы с очень маленьким диаметром. Прибор с наклоняющимся шпинделем гораздо безопаснее и удобнее.

Деревянные колонны размеры. Нормы, предъявляемые к устройству колонн, столбов и пилястр

Часть 4. Столбы, колонны, пилястры.

5.5.1. Общие положения.
5.5.1.1. Требования настоящего подраздела распространяются на колонны, столбы (из каменной кладки) и пилястры, поддерживающие прогоны перекрытий подвальных помещений, несущие нагрузки не более чем от двух перекрытий, а также на колонны (столбы), поддерживающие крыши автостоянок.
В случаях, когда перечисленные условия, а также условия по 5.4.3. не соблюдаются, размеры сечения опор для перекрытия над подвалом (цокольным этажом) и требования к узлам опирания прогонов следует определять расчетом, учитывающим усилия в элементах каркаса, возникающие от всех видов воздействий, в том числе ветровых.
Рекомендуется, если условия планировки подвала (цокольного этажа) это позволяют, размещать в их помещениях несущие внутренние стены, на которые в этом случае будут опираться перекрытия.
5.5.1.2. Колонны ( столбы ) должны быть закреплены в центре фундаментов. Конструкция колонн должна обеспечивать их связь с опирающимися на них элементами конструкций перекрытия.
5.5.1.3. Наружные колонны (столбы) должны быть заанкерены в фундаментах и соединены с конструкциями перекрытий с помощью анкерных болтов.
5.5.1.4. Деревянные колонны при их установке должны отделяться от бетона полиэтиленовой пленкой или кровельным материалом.
5.5.1.5. Стальные колонны следует применять в домах высотой не более двух этажей.
5.5.2. Размеры колонн.
5.5.2.1. Размеры поперечного сечения колонн (столбов) при нагрузках по 5.5.1. должны составлять не менее:
для колонн из стальных труб - наружный диаметр 73 мм, толщина стенки 4,8 мм;
для деревянных колонн круглого сечения - диаметр 184 мм; прямоугольного сечения - 140x140 мм;
для монолитных бетонных колонн круглого сечения - диаметр 230 мм; прямоугольного сечения - 200x200 мм;
для столбов из каменной кладки - 288x288; 190x390 мм.
Допускается применение стальных колонн прямоугольного или квадратного сечения , минимальные размеры которых должны определяться по расчету.
5.5.2.2. Ширина верхних опорных плит колонн должна быть не менее опирающихся на них элементов перекрытия. Допускается не устраивать верхнюю опорную плиту для металлической колонны, если на колонну опирается металлическая балка и конструктивно предусмотрено их соединение.
5.5.3. Пилястры должны устраиваться в стенах подвалов, имеющих толщину не более 140 мм, в местах опирания элементов перекрытия. Пилястры должны быть надежно соединены со стеной подвала по всей высоте.
5.5.4. Верхняя часть стен подвалов и пилястр высотой не менее 200 мм в местах опирания элементов перекрытия должна иметь сплошное сечение.

Видео витые колонны из дерева, резьба по дереву