Изготовление и облицовка столешниц жидким гранитом.

В среде начинающих предпринимателей часто можно услышать мнение, что малый бизнес и производство несовместимы. Ведь изготовление конкурентоспособной продукции невозможно без дорогостоящего оборудования, квалифицированных специалистов и налаженных каналов сбыта. Но правила существуют для того, чтобы их нарушать, и облицовка изделий жидким камнем - наглядный пример того, что организация производства возможна даже при незначительных капитальных вложениях.

Камень в интерьере - это всегда красиво и презентабельно, но позволить себе подобную роскошь до недавнего времени могли немногие. И лишь в последнее десятилетие, с распространением технологии облицовки искусственным камнем в России, производители мебели и строительные компании смогли предложить своим клиентам подоконники, столешницы, элементы мебели и декора, имитирующие натуральный камень, по демократичной цене.

Искусственный камень - это композитный материал, в основе которого - каменная крошка и связующие смолы. Его отвердевание происходит, за счет добавления в массу реактивов: ускорителя и отвердителя.

Технология производства искусственного камня была изобретена в США еще в 60-е годы прошлого столетия. Аналог натурального материала быстро стал популярен, благодаря отличным эксплуатационным свойствам. Искусственный камень:

Отличается прочностью: он не боится царапин, не подвержен коррозии;.
Не стареет, и сохраняет свою привлекательность долгие годы;.
Устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей;.
Позволяет создать бесшовную поверхность любого размера;.
Отличается богатством цветовой гаммы;.
Не гигроскопичен, в отличие от натурального камня, а значит, не предрасположен к развитию бактерий;.
Устойчив к образованию пятен от кофе и чая, соков и фруктов, бензина и масла;.
Прост в ремонте;.
Приятен на ощупь.
В настоящее время в производстве мебели и отделке помещений используют две разновидности искусственного камня: листовой и жидкий. Они абсолютно идентичны по своему составу, прочностным и техническим характеристикам, но, тем не менее, имеют принципиальные различия в технологии производства.

Листовой камень - это готовый строительный материал: листы из плит дсп или МДФ, оклеенные искусственным камнем. Его производство - процесс высокотехнологичный и дорогостоящий.

Жидкий камень - облицовочно - поверхностный материал, работа с которым не требует применения специального оборудования и внушительных затрат на организацию бизнеса. Жидким камнем, как правило, называют не сам материал, а технологию облицовки специальной смесью различных поверхностей. Толщина слоя при этом невелика, и составляет 3-15 мм.

Помимо доступности технологии облицовки для представителей малого бизнеса, жидкий камень обладает еще одним явным преимуществом перед листовым аналогом - возможность воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские задумки. Жидкий камень может применяться для отделки:

Столешниц;.
Умывальников, раковин, ванн, джакузи;.
Подоконников;.
Элементов мебели;.
Ваз и кашпо;.
Деталей катеров и автомобилей.

Основой для напыления могут служить поверхности любой конфигурации из:

Дерева;.
МДФ;.
Дсп;.
Камня;.
Металла;.
Фарфора;.
Керамики;.
Фибергласса.
Кроме того, жидкий камень может применяться для изготовления декоративной плитки, имитирующей каменную кладку. Но при этом нужно учесть, что данный материал может использоваться исключительно внутри помещений.

Целевая аудитория и каналы размещения.

Конечными потребителями услуги облицовки жидким камнем являются две категории покупателей:

Физические лица (владельцы частных домов, дач) со средним и ниже среднего уровнем дохода;.
Юридические лица (строительные фирмы.
Технология ручной облицовки изделий жидким камнем предполагает изготовление нетиповых изделий, а потому работа осуществляется под заказ. Способы реализации:

Прямые продажи;.
Реализация через строительные магазины: установка выставочных стендов, проведение презентаций;.
Продажи с помощью посредников: сотрудничество со строительными бригадами, производителями мебели, реализаторами сантехнической продукции.

Технология производства.

Мы рассмотрим производство столешниц из искусственного камня по шагам и с описание всех технологических циклов. Помещение может быть небольшим: до 50 м 2, но обязательно состоять из двух отдельных комнат: в первой будет происходить изготовление жидкого камня, и нанесение материала на заготовку, во второй - шлифовка изделий. Температура воздуха в помещении не должна опускаться ниже 180 с, и в идеале находиться в диапазоне 20 - 240 с. кроме того, обязательным является наличие вентиляционной системы.

Сам процесс изготовления изделий из жидкого камня прост, и состоит из нескольких этапов:

Подготовка смеси. Прозрачный гелькоут (60 - 70%) смешивается с гранулами (29 - 39%), тщательно перемешивается с помощью дрели. Непосредственно перед напылением, в смесь добавляется отвердитель (1%.
Нанесение смеси на подготовленное изделие, одним из двух способов: прямым или обратным.

Прямой метод нанесение жидкого камня непосредственно на заготовку подразумевает. Метод хорош для отделки изделий сложной формы, но имеет ряд недостатков: это большие затраты времени на облицовку, сложности первичной обработки изделия и большой расход материалов. Поэтому более выгодным с экономической точки зрения считается обратный метод.
Обратный метод предусматривает изготовление формы (опалубки) будущего изделия из дсп, фанеры или пластика. В нее равномерно распыляется смесь из гранул и гелькоута, затем окрашенный грунт с добавлением кальцита. После отвердения смеси в форму вкладывается подготовленная заготовка из древесно-стружечного материала. Для удаления излишков грунта и пузырьков воздуха на 60 - 90 минут на поверхность плиты помещаются грузы. Затем будущее изделие вновь грунтом заливается.
Шлифовка и полировка готового изделия.
Все дальнейшие расчеты будут проводиться для технологии облицовки различных изделий: столешниц, подоконников, ванн, раковин, умывальников жидким камнем.

Технико-экономическое обоснование проекта *.

Расход материала на 1 м 2 облицовки изделия толщиной 3 мм составит приблизительно 6 кг готовой смеси, что соответствует 3, 6 кг гелькоута, 2, 34 кг наполнителя и 0, 06 кг отвердителя.

Насколько выгодным может быть бизнес по облицовке изделий жидким камнем?

В связи с малой распространенностью технологии на территории России, облицовка жидким камнем остается услугой дорогостоящей. Так, средняя цена покрытия, площадью 1 м 2 с учетом стоимости работы составляет 8 - 10 тысяч рублей при производственной себестоимости 2, 5 - 3 тысячи рублей за 1 м 2 покрытия. Снижать ли стоимость услуг, каждому предпринимателю предстоит решить самостоятельно.

Удерживать цены на высоком уровне позволяют:

Низкая конкуренция в отрасли;.
Высокие эксплуатационные свойства покрытия;.
Растущий спрос на изделия из искусственного камня;.
Индивидуальный подход к выполнению каждого заказа.
Снижение цены может быть оправданно:

В качестве временной меры в самом начале деятельности для популяризации услуги среди населения;.
В тех ситуациях, когда компании - конкуренты, работающие в обслуживаемом регионе, предлагают клиентам более выгодные условия.
Технологический цикл производства одного изделия составляет не больше 4 часов. Таким образом, за 1 рабочий день предприниматель сможет изготовить 2 изделия, общей площадью 2 - 6 м 2. исходя из этого, можно рассчитать примерную рентабельность производства.

Больше информационного материала об интерьере зала в квартире в разделе http://interior.ru-best.com/interer-dlya-kvartiry/interer-zala-v-kvartire