Виды топливных пеллет и их характеристики. Характеристика и классификация пеллет
- Виды топливных пеллет и их характеристики. Характеристика и классификация пеллет
- Пеллеты. Топливные брикеты (евродрова) своими руками, оборудование для производства пеллет (древесных гранул) из опилок
- Теплотворная способность пеллет.
- Плотность пеллеты из лузги подсолнечника. Лузга подсолнечника, как топливо для котлов
- Технические характеристики пеллет. Как определить хорошие пеллеты на глаз
- Вес пеллет в 1м3. Сколько нужно сырья для производства 1 тонны пеллет?
- Сколько нужно соломы для производства 1 тонны пеллет?
- Сколько тонн пеллет входит в фуру?
- Сколько кубов в 1 т пеллет?
- Что может быть использовано в качестве сырья для производства брикетов?
- Сколько европоддонов входит в фуру?
- Сколько биг бэгов входит в крытый вагон?
- Сколько нужно пеллет на зиму?
- Сколько пеллет получается из куба опилок?
- Сколько пеллет из куба опилок?
- Что нужно для производства топливных брикетов?
- Сколько стоит Пресс для брикетов?
- Сколько стоят топливные брикеты?
- Виды пеллет. Пеллеты
Виды топливных пеллет и их характеристики. Характеристика и классификация пеллет
Пеллеты – это топливные гранулы, изготавливаемые из отходов древесины. Чаще всего для производства пеллет используются опилки. Поскольку в настоящее время прослеживается тенденция к увеличению использования вторсырья, изготовление пеллет является наиболее перспективным направлением применения отходов древесины.
Характеристики пеллет напрямую зависят от состава продукции. В их производстве возможно использование как чистой древесины, так и древесины в смеси с корой. Часто в гранулы добавляются солома, шелуха подсолнечника, и зерновые отходы. Степень содержания побочных продуктов влияет на процент зольности конечного продукта. Чем выше процент зольности, тем ниже качество пеллет. Однако на рынке востребованы все виды топливных гранул.
Классификация пеллеты по исходному сырью:
- Белые пеллеты – сорт Премиум светлого цвета производится из древесины без использования коры. Теплотворная способность белых пеллет составляет 17,2 Мдж/кг. Золы при чистке котла очень мало. Пеллеты Премиум составляют более чем 95% от всего производства топливных гранул, они сжигаются в любых печах, подходящих для топлива стандартного или повышенного качества.
- Индустриальные пеллеты – сорт более низкого качества. В состав продукта входят такие составляющие, как кора и несгораемые остатки. Зольность таких пеллет слегка выше, чем у Премиум сорта, а вот теплотворность почти такая же. Котел придется чистить уже чаще.
- Агропеллеты – это топливо стандартного качества из отходов гречки, семян подсолнечника. Пеллеты очень темного цвета. Теплотворная способность – 15 МДж/кг, а зольность более 4%. Основное преимущество такого продукта — их низкая цена. Чаще всего они используются для сжигания на больших тепловых станциях. Использование такого топлива требует ежедневной чистки котла, либо использования пеллетного котла с автоматической чисткой. Агропеллеты используются в печах, определенных исключительно для их использования.
Фото пеллет:
Чем вызван такой интерес к данному виду топлива?
Древесные пеллеты рассматривают в качестве топлива будущего. Их теплота сгорания составляет 4,3 – 4,5 кВт/кг, что в полтора раза больше, чем у древесины, но при этом теплоотдача сравнима с углем. При сгорании выбросы в атмосферу минимальны. Сжигание 2 тонн топливных гранул дает такое же количество тепловой энергии, как сжигание 957 м3 газа, 1000 л дизельного топлива, либо 3,2 тонны древесины.
Пеллеты не случайно имеют название облагороженного топлива – при их сгорании выделяется большой объём тепла, а горение протекает ровным слоем, как при горении традиционных видов топлива. Топливные гранулы не требуют значительного объема места для хранения.
Пеллеты характеризуются высокой энергетической концентрацией при несущественном объеме. Их высокая насыпная плотность дает возможность перемещать топливо на большие расстояния с высокой экономической оправданностью. Пеллеты в качестве биотоплива безопасны и снижают риск возникновения пожаров, взрывов и утечки при транспортировке.
Расход пеллет на отопление дома площадью 150 кв.м за отопительный сезон в 7 месяцев требует не более 5 тонн гранул, причем продукт сгорания также используется в качестве удобрения на полях. Масса золы составляет приблизительно 1% от общей массы топливных гранул, убирается в современных печах не чаще раза в год.
Эффективность пеллет как вида топлива
Характеристики пеллет из древесины имеют показатели:
- Выделяемая энергия при сгорании — 17 216 кДж/кг
- Зольность – не более 5% (У ООО «ФРП» не более 0,37%);
- Длина – от 5 до 40 мм;
- Плотность пеллет 1200-1400 кг/м3;
- Насыпная плотность продукта для транспортировки и хранения составляет 650 кг/м3;
Фасовка и упаковка
Фасовка и упаковка топливных гранул зависит от того, какую систему хранения обеспечит им потребитель.
- в свободном виде – насыпью.
- в мешках биг – бэг, от 500 до 1200 кг;
- в мелкой расфасовке – от 10 до 15 кг.
Цена на пеллеты напрямую зависит от их качества и фасовки. Чем меньше упаковка, тем больше стоимость на топливные гранулы соответственно.
Пеллеты. Топливные брикеты (евродрова) своими руками, оборудование для производства пеллет (древесных гранул) из опилок
Проблемой полной утилизации отходов уже давно занимались в различных сферах деятельности.
Задача использования отходов лесопользования на 100% все еще не реализована.
Топливные пеллеты и брикеты, получаемые из отходов древесины, позволяют достичь этого уже в наше время.
Переработка леса, отходов пиления, обработки не стояла раньше так остро, кроме тех регионов, где делового леса не осталось вообще.
Сегодня внедрение новых технологий глубокойстановится все более выгодным.
Топливные брикеты и пеллеты — что это такое?
Древесные брикеты и пеллеты (топливные — общая группа) — это изделия из модифицированной древесины (стандартное обозначение).
В эту группу входят как брикеты и пеллеты, изготовленные непосредственно из отходов пиления древесины, так и те, которые изготовлены из всего остального органического сырья, имеющего способность к горению.
Классификация
- Белые. Самые качественные пеллеты. Производятся сугубо из отходов пиления древесины с минимальным содержанием коры. Эти пеллеты имеют:
- самую высокую теплотворную способность,
- самую низкую зольность,
- самую высокую стоимость на рынке.
- Серые. Производятся из сырья с повышенным содержанием коры и включений грунта. Теплотворная способность у них ниже, зольность и вес выше. Применяются в:
- частном использовании в пеллетных котлах,
- небольших котельных.
Пеллеты характеризуются по следующим показателям гранул :
- диаметр — от 6 до 25 мм;
- длина — от 5 до 50 мм;
- плотность — от 1000 до 1400 кг/м3;
- влажность — от 8 до 10%;
- насыпная масса — 500 — 600 кг/м3;
- зольность — максимум 5%;
- истираемость.
Основные характеристики и теплотворная способность пеллет в зависимости от их вида приведены в таблице:
Топливные брикеты в основном производятся из древесины, но технология производства делится на несколько разных направлений . Рассмотрим их подробнее ниже, поскольку условно принцип изготовления делится на два направления, каждое из которых включает в себя несколько подвидов.
Достоинства и недостатки пеллет
Как любой продукт пеллеты и брикеты имеют свои плюсы и небольшие минусы.
Достоинства
К несомненным достоинствам сразу можно отнести то, что в виде пеллет древесина по сравнению с обычными дровами:
- занимает меньший объем;
- имеет более низкую влажность, что позволяет выделять большее количество тепла.
Пеллеты имеют высокую насыпную плотность, что позволяет транспортировать их с высокой эффективностью и минимальными трудозатратами.
Стандарт по транспортировке пеллет:
- в мешках,
- в биг-бэгах,
- в вагонах для сыпучих материалов по железнодорожному транспорту.
Рассматривать низкое воздействие на окружающую среду подробно не будем.
Ограничимся информацией о низкой зольности и малым выделением СО2 .
В процессе горения пеллеты выделяют столько же углекислого газа, сколько было потреблено растением за время роста.
Недостатки
Недостатки характеризуются лишь:
- ошибками в транспортировке;
- отсутствием четких поставок пеллет в отдельные районы, где люди имеют в пользовании пеллетные котлы.
Иными словами, нужно иметь стратегический запас пеллет на разные случаи. В случае с транспортировкой — есть вероятность набора пеллетами влажности, но это решается путем дополнительной естественной сушки в месте использования .
Хотя пеллеты транспортируются в закрытой таре с использованием влагонепроницаемых оболочек, возможны ситуации, когда транспортировка осуществляется навалом, без каких либо мер защиты.
Где можно использовать?
Использование топливных пеллет широко регламентировано за рубежом. В России же пеллеты пока нашли широкое применение лишь в западных регионах страны, где переработка древесных отходов — уже отлаженная отрасль.
Любой желающий наряду с твердотопливными, электрическими и газовыми котлами может установить у себя пеллетный котел в качестве альтернативы. Это позволяет быть независимым от цен на газ или электричество. Как ни крути, но в пересчете на дрова или электроэнергию, для отопления пеллеты остаются в выигрыше по всем пунктам .
Помимо частного использования, пеллеты широко используется на производствах как альтернатива закупаемому угольному топливу либо другим его видам. В качестве примера — деревообрабатывающее производство, где используются сушильные камеры и собственная система отопления в осенне-зимний период.
Собственное производство пеллет дает выигрыш по нескольким пунктам:
- Полное использование всех древесных отходов, начиная с делянки в лесу.
- Сокращает расходы на уборку и утилизацию отходов после рубки леса. Следствие:
- минимум рабочих,
- меньше себестоимость работ по заготовке древесины.
- Полная переработка отходов древесины позволяет отказаться от закупок энергоносителей для обогрева площадей и услуг ТЭЦ и перейти на отопление собственными силами. На практике это дает колоссальную экономию.
Производство
Производство пеллет нельзя назвать сложным процессом, но оборудование для него требуется качественное.
Если при производстве арболита важным элементом производства был щепорез, то в случае производства древесных гранул он является лишь одним из ряда необходимых, но не самым дорогостоящим.
Теплотворная способность пеллет.
Пеллетами (топливными гранулами) называется твердое топливо, созданное промышленным путем из древесных и растительных отходов: стружки, коры, картона, соломы. Измельченное до состояния трухи сырье высушивается и засыпается в гранулятор, откуда уже выходит в виде гранул определенной формы. Для добавления массе вязкости применяют растительный полимер – лигнин. Сложность производственного процесса и высокий спрос формируют стоимость пеллетов. Материал используется в специально обустроенных котлах.
Разновидности топлива определяются в зависимости от того, из какого материала они переработаны:
- кругляка деревьев любых пород;
- соломы;
- торфа;
- подсолнечной шелухи.
- экологичность;
- неспособность к деформации и устойчивость к грибку;
- удобство хранения даже под открытым небом;
- равномерность и длительность горения;
- относительно невысокая стоимость;
- возможность использования для различных отопительных устройств
- подходящий размер гранул для автоматической загрузки в специально обустроенный котел.
Белые пеллеты – сорт Премиум светлого цвета производится из древесины без использования кары. Теплотворная способность белых пеллет составляет 17,2 Мдж/кг. Золы при чистке котла очень мало. Пеллеты Премиум составляют более чем 95% от всего производства топливных гранул, они сжигаются в любых печах, подходящих для топлива стандартного или повышенного качества.
Индустриальные пеллеты – сорт более низкого качества. В состав продукта входят такие составляющие, как кора и несгораемые остатки. Зольность таких пеллет слегка выше, чем у Премиум сорта, а вот теплотворность почти такая же. Котел придется чистить уже чаще.
Агропеллеты – это топливо стандартного качества из отходов гречки, семян подсолнечника. Пеллеты очень темного цвета. Теплотворная способность – 15 МДж/кг, а зольность более 4%. Основное преимущество такого продукта — их низкая цена. Чаще всего они используются для сжигания на больших тепловых станциях. Использование такого топлива требует ежедневной чистки котла, либо использования пеллетного котла с автоматической чисткой. Агропеллеты используются в печах, определенных исключительно для их использования.
Их теплота сгорания составляет 4,3 – 4,5 кВт/кг, что в полтора раза больше, чем у древесины, но при этом теплоотдача сравнима с углем. При сгорании выбросы в атмосферу минимальны. Сжигание 2 тонн топливных гранул дает такое же количество тепловой энергии, как сжигание 957 м3 газа, 1000 л дизельного топлива, либо 3,2 тонны древесины.
Плотность пеллеты из лузги подсолнечника. Лузга подсолнечника, как топливо для котлов
Побочный продукт, который получается в результате изготовления растительного масла, называется шелуха или лузга подсолнечника. Но, мало кто знает что из таких отходов делаюткоторое называется пеллеты из лузги подсолнечника . Их внешний вид напоминает цилиндрические гранулы, длина которых составляет примерно 50 мм, а диаметр от 5 до 12 мм. Что касается плотности, она достигает 1.2 тонны на 1 кубометр , влажность же составляет 8%.
Процесс изготовления пеллет из лузги подсолнечника
Данные пеллеты производятся следующим образом. Сырье поступает на перемолку. После этого лузгу увлажняют с помощью воды что бы придай ей большей эластичности и мягкости для гранулирования. Перемолотая и увлажненная лузга семечек подсолнечника прессуется при большой температуре. Во время данного процесса не добавляют никаких связующих материалов что дает возможность получить экологически чистое топливо . Более подробно процесс производства описан в раздела сайта.
Особенности
Главной особенность пеллет из лузги главным образом является теплотворность. Если тепло, которое выделяется во время сгорания лузги сравнивать с каким-то другим видом топливом, то это будет бурый уголь. Но, есть один существенный недостаток у гранул это зола, которая достигает порой 7%, что значительно превышает зольность древесных, которая равна 1%. В домашних условиях применяются наиболее часто древесные пеллеты, а изготовленные из лузги используются больше для того чтобы растапливать котлы которые используется в промышленности . Важно заметить, что оставшуюся золу можно отлично использовать для удобрения растений.
Характеристики пеллет из лузги
Наименование показателя Фактическое значение Единица измерения Теплоотдача 4142/5252 кКал/кг Высшая теплотворность 21,99 кДж/кг Низшая теплотворность 17,34 кДж/кг Массовая доля золы до 7 % Массовая доля воды до 10,6 % Общая сера отсутствует — Размер гранул(диаметр) 5-12 мм Размер гранул (длина) 50 мм Запах характерный для шелухи подсолнуха —
Не так давно частные лица и промышленные предприятия выбрали пеллет в качестве твердого топлива. Но даже за такое короткое время продукт успел заслужить огромную популярность и им стали пользоваться все больше людей. По статистике спрос на альтернативное топливо растет с каждым годом и составляет около 30%. К примеру, правительство Швеции создало программу, с помощью которой предусматривается увеличение использования ежегодно топливных гранул не менее 7 миллионов тонн, у Великобритании это число составляет не более 600 тысяч тонн.
Благодаря анализу различных предложений в мировой сети, можно заметить, что древесные пеллеты, к примеру, в Польше составляют примерно 110 евро за тонну материала, а из лузги подсолнечника на пять евро дешевле. Конечно, такие цены тяжело считать низкими. Но так, как тарифы на газ, нефть, а также электроэнергию постоянно растут, то для многих стран пеллеты станут замечательной заменой, поэтому спрос на них будет подниматься.
Какими преимуществами обладают гранулы из лузги?
Потребители пеллет из лузги остановились на выборе данного альтернативного топлива из-за многих их достоинств в отличие от традиционных энергоресурсов. Во-первых, материал экологичен, так как не содержит в себе химические вещества, споры и семена растений, вызывающие аллергию. Во-вторых, использование пеллетов экономично, так как их стоимость доступна. В-третьих, они функциональны, обладая низкой биохимической активностью их можно хранить, не соблюдая особенных условий, транспортировка топлива удобна из-за стандартных размеров и сыпучести.
Недостатки
Как уже упоминалось выше пеллеты из лузги подсолнечника имеют достаточно высокий процент золы. поэтому их рекомендуют использовать для топки промышленных котлов. Существует миф что они очень пагубно влияют на твердотопливные котлы и систему дымоходов, это не так . Такие проблемы могут возникнуть только неправильно просчитанных системах где диаметр дымоотвода значительно заужен или сама его система имеет резкие повороты или не плотные соединения труб, что уменьшает тягу. В таких случаях отложение золы будет выше нормы, но это будет происходить при использовании любого твердого топлива.
Технические характеристики пеллет. Как определить хорошие пеллеты на глаз
Прежде всего, пара слов о методе изготовления древесных гранул. Сырьем для них могут служить опилки, щепа, стружка различных пород дерева, неликвидные деревянные изделия, а также лузга подсолнечника и солома. Грануляция многократно измельченного и просушенного сырья происходит на пресс-грануляторе опилок : это устройство с помощью вала и катков продавливает сырье через ячейки матрицы при температуре 250-300 С о . В этих условиях древесина выделяет вещество лигнин , который способствует естественной склейке гранулы и сохранению ее целости после остывания.
Вследствие этого у гранул хорошего качества поверхность – гладкая и лоснящаяся , на ней не должно быть много сколов и трещин. Такое состояние обеспечивается соблюдением технологии , в частности прогоном древесины при достаточной температуре.
Особенности производства
Косвенная причина для доверия – размер производства . Крупные предприятия по гранулированию древесных отходов могут обеспечить стабильные характеристики топливных гранул, так как они либо сами занимаются деревообработкой, либо имеют постоянных поставщиков. Небольшие комплексы, обычно, имеют менее профессиональное оборудование и собирают сырье по разным местам. Результат, соответственно, тоже разный.
Размер пеллет
Величина гранулы – обычно 6, 8, 10 мм в диаметре и от 1 до 5 см в длине. На европейском оборудовании выпускают продукцию с сечением 6 мм, отечественная техника может выпускать пеллеты диаметром 8 и даже 10 мм. Прежде всего, необходимо отделаться от мифа о том, что 6 мм – это стандарт качества. Наоборот, более мелкие гранулы, не прошедшие должную обработку, легче крошатся.
В плане размера следует руководствоваться исключительно рекомендациями для вашего котла , поскольку именно на такую крупность рассчитана его автоматика. Если вы используете гранулы крупнее, чем задано в инструкции, механизмы котла будут испытывать повышенную нагрузку.
Консистенция пеллет
Стоит обратить внимание на твердость гранулы , для этого попробуйте разломить ее надвое. Обратите внимание, легко ли она поддается, крошится ли место слома. Чем выше твердость, тем целее будет общая масса в биг-бэге или на хранении. Это важно, ведь топливные гранулы часто пересыпают туда-сюда, ворошат, валят мешок с размаху. Согласитесь, обидно, если вам привезут груз, где треть объема раскрошена в пыль, а еще треть – разломалась? Чтобы избежать подобного, следует узнать степень абразивности пеллет .
Абразивность измеряется на линготестере , в международных сертификатах данный параметр обозначается как DU (механическая прочность). На пеллеты давят весом до 100 кг в течение 1 мин, а затем продувают их, чтобы отсеять отделившиеся древесные частицы. Если продукция качественная, объем осыпавшейся мелкой фракции не должен превышать 1% .
Стоит отметить, что в мешках гранулы лучше сохраняются , чем при отгрузке россыпью.
Запах
То, как пахнет топливо, может свидетельствовать методе его хранения. При складировании во влажных подвалах масса отдает затхлостью и сыростью. В идеале же запаха либо нет, либо он приятный, древесный, и не напоминает о клее и химии.
Испытание водой
Простой способ изучить состав гранулы – растворить ее в стакане с водой . В нормальном случае она вскоре превратится в мокрую массу, что и происходит с кошачьим наполнителем. Если цилиндрик не спешит распадаться, скорее всего, он чем-то дополнительно склеен, так как природный лигинин быстро растворяется в воде.
При этом в воде тонут гранулы любого вида .
Обратите внимание на осадок, если вы видите оседающие на дне частицы, значит в продукте много примесей и песка.
Вес пеллет в 1м3. Сколько нужно сырья для производства 1 тонны пеллет?
Для производства 1 тонны пеллет требуется примерно 6м3 опилок или стружки. Пресс мощностью в 250-350 кг/час может вырабатывать примерно 2000 тонн высококачественных пеллет, востребованных во всем мире, в год.
Сколько нужно соломы для производства 1 тонны пеллет?
Для производства одной тонны гранул необходимо 10,8 кубометров соломы. Оптовая стоимость соломы – 2,5 доллара за 1 куб.
Сколько тонн пеллет входит в фуру?
Сколько кубов в 1 т пеллет?
А: Одна тонна пеллет это 40 мешков по 25 кг. Ориентировочно, это примерно 1,5 кубический метра или вот как это выглядит на фотографии (одна стопка это 20 мешков).
Что может быть использовано в качестве сырья для производства брикетов?
Сырьем для производства брикетов является тот же материал, что и для изготовления гранул – опилки различных пород древесины, щепа, лузга подсолнечника, гречихи, солома и многие другие растительные отходы.
Сколько европоддонов входит в фуру?
Стандартная еврофура, имеющая объем 82 кубических метра, и грузоподъемность до 20 тонн позволяет разместить 33 паллеты. Тридцать поддонов укладываются рядами по 2 штуки, а три располагаются в один ряд. Это позволяет задействовать всю полезную площадь.
Сколько биг бэгов входит в крытый вагон?
Условия поставки
Вид транспорта | Длина | Кол-во мест |
---|---|---|
Крытый вагон, ёмкость 128 м3 | 13 844 м | 48 биг-бэгов (12 рядов) |
Крытый вагон, ёмкость 138 м3 | 16 080 м | 52 биг-бэгов (13 рядов) |
Крытый вагон, ёмкость 158 м3 | 17 680 м | 56 биг-бэгов (14 рядов) |
Ж/д зерновоз (хопер) ёмкость 92 м3 | насыпью |
Сколько нужно пеллет на зиму?
Сколько пеллет нужно купить на зимум. Возьмем среднюю мощность котла 10 кВт * на 30 дней * на 24 часа * 7 месяцев = 50 400 кВт в час. Тогда получаем, 50 400 кВт в час * 0,7 = 35 300 кВт в час. Получаем, 35 300 кВт в час / 3,5 кВт в час = 10 тонн пеллет на зиму для отопления дома площадью в 100 кв.
Сколько пеллет получается из куба опилок?
куб опилок. Совершенно верно, на 1 тонну пелет уходит до 6 кубов опила.
Сколько пеллет из куба опилок?
Таким образом, получается система, приносящая экологическую, общественную и экономическую пользу. Для производства 1 тонны пеллет требуется примерно 6м3 опилок или стружки. Пресс мощностью в 250-350 кг/час может вырабатывать примерно 2000 тонн высококачественных пеллет, востребованных во всем мире, в год.
Что нужно для производства топливных брикетов?
Для производства топливных брикетов используются: мелкие древесные отходы; остаточные продукты сельскохозяйственных культур ‒ солома, стебли растений, шелуха и лузга семян….Сырье
- пшеничная солома – 17–18 МДж/кг;
- кукурузные стебли – 18 МДж/кг;
- древесная щепа, опилки – 17–19 МДж/кг.
Сколько стоит Пресс для брикетов?
Пресс для брикетов ударно-механический "Ecopress" (Брикетировщик) 260 000 грн.
Сколько стоят топливные брикеты?
от 82 до 95 руб./уп. Топливные РУФ-брикеты применяются в качестве твёрдого топлива печей любых видов, в том числе твердотопливных котлов систем отопления.
Виды пеллет. Пеллеты
Одним из современных видов твердого топлива являются пеллеты, топливные гранулы, которые активно используются в специальных пеллетных котлах для обогрева жилых зданий, объектов коммерческого и промышленного предназначения.
что такое пеллеты?
пеллеты – это гранулированный вид твердого топлива цилиндрической формы, из спрессованных отходов сельскохозяйственного производства деревообрабатывающей промышленности. основными материалами для изготовления топливных гранул являются:- опилки, щепа, кора, горбыль хвойных и лиственных (оптимальный вариант) пород древесины;
- торф;
- лузга подсолнечника (наиболее распространенное решение), рапс (оптимальный вариант), солома различных зерновых культур, кукуруза, шелуха, жмых и многое другое;
- древесный уголь;
- бытовые отходы.
Классификация пеллет
Основным нормативным документом, предопределяющим производство пеллет, является стандарт Европейского Союза EN 14961-2, принятый в январе 2011 года, на его основании выдается международный сертификат качества EN Plus. Выделяют три класса гранулированного топлива:
- ENPlus-A1 – лучшего премиум качества, диаметром до 8,00 мм, зольностью до 0,70 %, другое название «белые гранулы»;
- ENPlus-A2 – с зольностью до 1,50 %, также называются индустриальными гранулами, могут состоять из смешанных пород древесины;
- EN-B – стандартного качества, с зольностью до 3,00 %, альтернативное название агропеллеты.
По стоимости самые дорогие пеллеты ENPlus-A1 класса, самые дешевые EN-B класса, некондиционное топливо лучше не брать.
Основные параметры пеллеты
Пеллеты для отопления это гранулы белого или оттенков коричневого цвета, длиной от 10,00 до 30,00 мм, диаметром 6,00 и 8,00 мм, реже встречается топливо диаметром 10,00 мм, предельный диаметр гранул 25,00 мм. Потемнение пеллет связано с присутствием в структуре материала различных несгораемых остатков (пыли, земли, ряда других).