Размеры фитингов для полипропиленовых труб в мм. Соединение полипропиленовых труб

Размеры фитингов для полипропиленовых труб в мм. Соединение полипропиленовых труб

Определившись с необходимым сечением труб, нужно задуматься об их соединении в целостную систему.

Видов соединений полипропиленовых труб достаточно много. Обычно для этого используют фитинги для пропиленовых труб.

Единственный надёжный и долговечный способ соединения пластиковых труб — это их пайка (или сварка). Производится операция достаточно быстро, с помощью специальных инструментов (паяльника для полипропиленовых труб или соответствующего сварочного аппарата). Соединение надёжно, в первую очередь благодаря тому, что во время сварки образуется однородное высокомолекулярное соединение.

Соединения полипропиленовых труб фитингами сваркой разделяются на осуществлённые встык или враструб. В первом случае соединяются исключительно торцы труб, во втором — между отрезками труб устанавливаются специальные соединительные элементы.

Первый метод, при своей простоте, менее надёжен, поскольку при механических повреждениях, повышении температуры переносимой среды или напора шов может разойтись. Поэтому для спайки труб используют специальные уплотнительные приспособления — фитинги. Фитинг покрывает торцы труб, соответственно, внутренний диаметр фитинга должен быть равным внешнему диаметру трубы.

Другие методы соединения труб — с помощью резьбы, клея или обжимных фитингов для полипропиленовых труб — ненадёжны из-за придания трубам в процессе работы деформации, в результате чего носители при внешнем воздействии довольно быстро разрушаются. Следовательно, несварочные соединения можно использовать только как временную меру при срочном ремонте или при сравнении разных моделей трубопроводов на практике. Конечно, качественный клей для полипропиленовых труб может прослужить достаточно долго, но все же, сварка надежнее.

Размеры фитингов для полипропиленовых труб (в мм) следует выбирать в соответствии с диаметром приобретённых изделий.

Разновидностей соединительных элементов немало.

Переходники и муфты

Простейший элемент соединения полипропиленовых труб— муфта, представляющая собой полый отрезок, в который с двух сторон вставляются торцы соединяемых труб, после чего конструкция сваривается.

Переходники предназначены для стыковки труб разного сечения и, при необходимости, из различных материалов. Поэтому, во-первых, переходники имеют с двух сторон разные диаметры; во-вторых, для соединения, к примеру, пластиковой и металлической трубы, в соответствующем переходнике на одном конце находится металлическая резьба. Читайте также: " Виды переходников для пластиковых труб, преимущества некоторых материалов ".

Уголки

Уголок для полипропиленовых труб используется в местах трубопровода, где необходимо изменение угла пролегания. Поскольку изгибание полипропиленовых труб приводит к деформации и потере прочности, логичнее применять такие уголки для полипропиленовых труб. Эти фитинги позволяют соединять трубы под разными углами и, при совмещении с переходниками, различных размеров и материалов. Материал, из которого изготовляются уголки для труб – полипропилен.

Крестовины и тройники

Применяются в местах схождения трёх (тройники) или четырёх (крестовины) труб.

Обводы

Когда нужно разместить одну трубу над или под другой, не изменяя угол наклона всего отрезка, применяются обводы — соединительные элементы с криволинейной поверхностью, позволяющие обойти нужный участок трубопровода.

Фитинги полипропиленовые характеристики. Технические характеристики полипропиленовых фитингов

Понимание технических аспектов полипропиленовой трубы , позволит произвести установку правильно. Фитинги тоже состоят из полипропилена, мы можем принять к большинству предложений на рынке те же характеристики, что и относят к трубам. Собственно, среди технических характеристик современных полипропиленовых труб и фитингов, выделяют:

• Плотность. Этот критерий позволяет добиться высокого сопротивления нагрузкам, низкому истиранию от времени, а также твердости и прочности разрушения. Средняя плотность составляет 0,91 кг на кубический сантиметр.
• Теплопроводность. Как и полипропиленовая труба, фитинг не образует конденсат на поверхности, благодаря низкому коэффициенту теплопроводности. Именно поэтому трубы из полипропилена удобно монтировать под напольной поверхностью либо в стенах, что добавляет дополнительной прочности.

Сводная таблица технических характеристик труб и фитингов

• Высокая прочность. При правильной пайке мы гарантированно получаем надежное соединение, что прослужит нам долгие десятилетия. Главное, не просверлить корпус соединения, не сгибать, не подвергать нагрузкам на разрыв. Современные соединители легко выдерживают давление до 10 атмосфер воды.
• Благодаря химически неактивной среде, изделия легко переносят воздействие бетона, штукатурки и других отделочных материалов. Их вместе с трубами можно эксплуатировать на предприятиях и заводах, во влажных или слишком сухих условиях.
• Устойчивость к воздействию температур. Здесь в расчёт стоит брать тип жидкости, а также использование соединителей и поворотов внутри помещения или снаружи. Не рекомендуется, чтобы соединение подвергалось воздействию отрицательных температур, поскольку под расширением воды при замерзании, полипропилен легко может лопнуть. Температура хрупкости фиксирована значением от — 5 до -15 градусов. Не стоит забывать и про износ. Чем выше температура носителя, тем меньше служит изделие. Считается, что заводы-изготовители испытывают полипропилен при температуре до 40 градусов Цельсия.

Стандартные размеры фитингов. Какими свойствами обладают различные виды полипропиленовых труб

Полипропилен является термопластичным синтетическим неполярным полимером. Метод полимеризации с использованием катализатора Циглера-Натта был изобретен в 1957 году, и с тех пор было налажено производство продукции, имеющей изотактическое строение, характеризующееся высокопрочностью

, теплостойкостью и большой степенью кристалличности.

Полипропилен является материалом, устойчивым к воздействию кислотных, щелочных и соляных растворов, а также иных неорганических веществ. Он не впитывает жидкость, сохраняет свои электроизоляционные свойства в большом спектре температур.

На основе полипропилена получают различные модифицированные материалы, такие как термопласт, высокопрочный пластик и другую экологически чистую продукцию. Переработка и утилизация представляют собой технологичный процесс, за счет чего полипропилен активно вытесняет изделия из других видов пластмасс с мирового рынка.

Полипропилен плавится при температуре +164…+170 °С

, твердость по Бриннелю составляет от 40 до 70 МПа, температура хрупкости – от -10 до -15 °С , разрушающее напряжение при растяжении (кгс/см2) – от 250 до 400, модуль упругости при изгибе (кгс) – от 6700 до 11900.

Огромное количество изделий, которые пользуются популярностью на рынке на сегодняшний день, изготавливают на основе листового пропилена. Для производства данного материала используют метод экструзии. В зависимости от оттенка, гладкости и других факторов листы подразделяют на два класса. Их используют для производства трубопроводных систем, соединяя между собой разными способами, одним из которых является сварка.

Длина полипропиленовых труб. Размеры и другие характеристики полипропиленовых труб

Сегодня монтаж систем водоснабжения и отопления выполняется в основном с использованием полимерных труб. Всем им присущи сходные эксплуатационные характеристики: низкие теплопотери, отсутствие коррозии и т.д. Но многие домашние мастера отдают предпочтение именно полипропиленовым трубам, поскольку те имеют ряд преимуществ перед своими аналогами. Чтобы сделать правильный выбор необходимо учесть тип использованного материала и, конечно же, размеры.

Подобрать полипропиленовые трубы можно для магистрали любого типа, это возможно благодаря широкому сортаменту этих изделий

Преимущества полипропиленовых труб

Данные изделия всё больше вытесняют с сантехнического рынка стальную трубную продукцию по многим причинам. Главными же являются следующие факторы:

• неподверженность коррозии. Благодаря этому свойству транспортируемая среда не загрязняется, а срок службы полипропиленовой магистрали составляет минимум 50 лет, в то время как у стального трубопровода этот показатель не превышает 20 лет;
• повышенная устойчивость к воздействию химически агрессивных соединений. Металл не относится к категории инертных веществ. Сталь подвержена воздействию кислот и щелочей, что является ещё одной причиной протекания процесса коррозии. Высокая инертность полипропилена противодействует вступлению данного материала в реакцию почти со всеми активными химическими реагентами;
• морозостойкость. Казалось бы, сталь должна успешнее справляться с морозами. Но, как показывает практика, изготовленные из неё трубы при замерзании в них жидкости нередко разрываются. Полипропиленовые изделия в этом случае вначале расширяются, а после оттаивания воды принимают первоначальную форму благодаря наличию отличной молекулярной памяти;
• повышенная биологическая устойчивость. Высокий коэффициент шероховатости стали создаёт условия для размножения различных микроорганизмов, в том числе и болезнетворных бактерий. А гладкая внутренняя поверхность полипропиленовых труб не даёт возможности отложиться в их полости никаким загрязнениям;
• хорошие диэлектрические свойства. Данный полимер в отличие от стали абсолютно не проводит электроток. Поэтому появление пагубных для здоровья человека блуждающих токов исключено;
• не требуется дополнительная защита. Подвергать трубы из полипропилена антикоррозионной обработке, как это практикуется со стальными изделиями, нет необходимости. Более того, полипропиленовые трубы не надо красить, а если и делать это, то только в декоративных целях.

Благодаря гладкости внутренней поверхности ПП-труб их пропускная способность со временем не снижается

Классификация труб из полипропилена

По составу сырья данные изделия, получившие наибольшее распространение, подразделяются на следующие группы:

• PPH. Обычно это трубы, предназначенные для холодного водоснабжения и систем вентиляции. Их отличительная черта – большой диаметр.
• PPB. Изделия данной группы характеризуются повышенной ударной прочностью.

Полезно знать! Поэтому кроме систем холодного водоснабжения их применяют при обустройстве «теплых полов».

• PPR. Это наиболее популярный и на столько же распространённый тип полипропиленовых труб. Универсальность – вот их основное достоинство. Они отлично подходят для организации систем водоснабжения обоих видов, не только холодного, но и горячего. А благодаря способности переносить воздействие высокой температуры, с их использованием обустраиваются системы отопления.
• PPs. Особое молекулярное строение полимера, получившего название полифенилсульфид, придаёт изготовленным из него трубам данной группы улучшенные показатели прочности и износостойкости, позволяет им справляться с высокими температурами и хорошо переносить механические нагрузки.

Существует ещё один критерий, на основе которого производится классификация всех подобных полимерных изделий, в том числе и полипропиленовых труб. Это максимальное давление транспортируемой по магистрали рабочей среды. В соответствии с ним трубы из полипропилена бывают следующих видов:

• PN10. Выдерживают давление до 1 мПа. Геометрические параметры труб данного типа колеблются в следующих пределах: толщина стенки мм, внутренний диаметр мм, а диаметр наружный . Применяются для обустройства тёплого пола с температурой нагрева до +45˚С и в трубопроводах холодного водоснабжения.
• PN16. Данный тип трубной продукции не нашёл широкого распространения. Допустимый уровень рабочего давления 1,6 мПа. Можно использовать для транспортировки холодной и горячей жидкости с температурой, не превышающей +60˚С.
• РN20. Из изделий такого типа создаются магистрали с давлением рабочей среды до 2 мПа. Размеры полипропиленовых труб этой группы такие:

16 ≤ S_ст.≤ 18,4 мм;

10,6 ≤ D_вн.≤ 73,2  мм;

16 ≤ D_нар.≤ 110 мм.

Назначение и свойства труб определяется их типом, универсальными считаются изделия PP-R

Изделия РN20 являются наиболее востребованным строительным материалом для создания систем холодного, а также горячего водоснабжения с температурой воды до +80˚С.

• РN25. Трубы этого типа армированы алюминиевой фольгой.

Многослойная структура придаёт данной трубной продукции повышенную устойчивость к тепловым и ударным нагрузкам. Это наиболее подходящий вариант для обустройства систем отопления с температурой теплоносителя до +95˚С.

Трубы РN25 выдерживают давление до 2,5 мПа. Исполнение:

• 21,2 ≤ D_нар.≤ 77,9 мм;
• 13,2 ≤ D_вн.≤ 50 мм.

Современная промышленность освоила выпуск и других типов полипропиленовых трубных изделий. Выше представлены лишь наиболее востребованные номенклатурные позиции.

Размеры полипропиленовых труб: диаметр и толщина стенки

Полипропиленовая трубная продукция большого сечения применяется для организации подвода отопления, воды и канализации к спортивным комплексам, общественным зданиям, гостиницам, жилым домам и микрорайонам, а также для нужд современной промышленности. Например, по трубам водоснабжения с диаметром, превышающим 500 мм, подводится к районам мегаполиса холодная питьевая вода от накопительных бассейнов.

Важно! Трубные изделия из полипропилена большого диаметра не используют для транспортировки теплоносителя. Обусловлено это тем, что повышенная тепловая нагрузка может вызвать размягчение полимерной магистрали.

В нижерасположенной таблице представлены размерные характеристики некоторых видов полипропиленовой трубы.

Таблица 1

Диаметр наружный, мм

PN30

PN20

PN10

 

Несколько слов о длине полипропиленовых труб. Заводы-изготовители выпускают сегодня изделия, стандартная длина которых составляет 6 метров. Всё остальное принято считать нарезкой либо отходами.

Необходимость этой операции заключается в том, что размеры полипропиленовых труб при повышении температуры рабочей среды увеличиваются. А изменение геометрических параметров может вызвать разгерметизацию магистрали в местах соединения её элементов. Кроме того усложняется разводка изделий. Этот недостаток особенно проявляется в системах отопления, а также горячего водоснабжения. позволит вам создать действительно надёжный трубопровод подвода горячей воды.

Сама же процедура армирования выполняется следующими способами:

• внутри стенки трубы прокладывается алюминиевая фольга;
• внутренняя поверхность изделия покрывается дополнительным слоем полиэтилена;
• армирование стекловолокном. В процессе изготовления этот материал спекается с полипропиленом, так что конечный продукт представляет собой монолитную структуру.

Последний вид усиления изделий получил наибольшее распространение не только из-за того, что размеры полипропиленовой трубы, как говорят профессиональные сантехники, «не гуляют». К плюсам армирования стекловолокном эксперты также относят фактор неусложнения монтажа магистрали. Монолитная труба легко подвергается. Поэтому усиленные таким способом трубные изделия специально приобретаются для участков, где предполагается их частый монтаж/демонтаж с применением резки.

Однако повышенная пластичность такой конструкции вносит некие коррективы в сферу использования армированных стекловолокном труб. Так, долгие и прямые участки систем подвода воды опытные домашние мастера обустраивают с помощью изделий, усиленных слоем алюминия. Излишняя пластичность вынуждает производителей ограничить также диаметр труб со стекловолоконным армированием. Предельное значение этого параметра для подобной продукции составляет 63 м. При этом изделия, укреплённые алюминиевой фольгой, могут иметь вдвое больший диаметр.

Совет! Для создания надёжного трубопровода приобретайте трубную продукцию с различными характеристиками. Их сочетание позволит минимизировать влияние имеющихся недостатков на работоспособность и прочность магистрали.

Трубы, имеющие внутреннюю прослойку из стекловолокна или алюминия, называют армированными

Правда, без одного «но» и здесь не обошлось – соотношение качества труб к количеству стекловолокна. Полагаться лишь на внешний осмотр не стоит: выявить недостатки позволит только механическое воздействие. Профессионалы рекомендуют провести испытание на прочность выбранной трубы самым прямым способом – ударить несколько раз отрезком по земле или столбу (конечно же, сила удара должна находиться в разумных пределах). Изделие сомнительного качества может потрескаться либо просто разлететься на куски.

Получить более подробные данные о качестве армированного трубного изделия можно с помощью микроскопа. Если было использовано действительно качественное стекловолокно, при увеличении будут видны плотно прилегающие друг к другу толстые и длинные волокна материала, образующие непрерывную цепочку. Признаком некачественной продукции являются поломанные, кое-как разбросанные волокна, между которыми есть много свободного места.

Помимо конструкции изделий, следует очень внимательно подходить к выбору размера ПП трубы — её диаметр должен быть таким, чтобы объём воды, требуемый в единицу времени (секунда, час, сутки), свободно транспортировался по магистрали.

Размеры полипропиленовых труб. Основные характеристики и сфера применения полипропиленовых труб

Показать

Основные характеристики и сфера применения полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы – таблица размеров

Что влияет на выбор диаметра?

Разновидности ПП труб

Сечение полипропиленовых труб: Для канализации

Для водоснабжения и отопления

Для вентиляции

Рекомендации по выбору труб из полипропилена или как выбрать правильный размер

Расчет проходимости и от чего он зависит?

Классификация по давлению и составу сырья

Зависимость толщины стенок от диаметра

Особенности прокладки ПП труб

Инструменты для монтажа трубопровода Существует такие труборезные приспособления

Производители полипропиленовых труб

Ценообразование

Сертификаты и госты (примеры)

Конструкции из полипропиленовых стояков часто выполняют роль распределительного механизма при подаче жидкостей и газов.

Из полипропиленовых труб и фитингов монтируются системы для подачи холодной и горячей воды внутри квартир или частных коттеджей.

Стояки из полипропилена – основа водных магистралей для технических нужд в административных зданиях, жилых помещениях, на промышленных объектах. В большинстве случаев тёплые полы также обустраиваются из данных деталей.

1. Они незаменимы при разводке центральных отопительных систем, в которых используются элементы с разными внутренними и внешними диаметрами.
2. С их помощью можно напрямую осуществить врезку из котла к радиаторам отопления в частном доме.
3. Армированные полипропиленовые трубы способны качественно функционировать при температурах до +95℃ и давлениях до 25 атмосфер.

Учитывая такие технические показатели, изделия уверенно можно применять не только для систем отопления с естественной, но и с принудительной циркуляцией.

Сегодня агропромышленный комплекс, химическая, фармацевтическая, пищевая промышленность не может обойтись без систем из полипропилена разных калибров, начиная от 15-16 мм, и оканчивая деталями больших сечений: 300,400,500 мм.

Обустройство тёплого пола

Существуют переходники различных типов, с помощью которых легко можно сопрягать полипропиленовые стояки больших или маленьких сечений с аналогичными металлопластиковыми, стальными, пластиковыми элементами магистралей.

Монтажные работы с использованием паяльника

Особенности полипропилена позволяют применять детали из данного материала в трубопроводах для подачи сжатого воздуха и химически активных веществ.

Кроме этого, стояки используются для:

• монтажа систем кондиционирования;
• обустройства дренажных сетей (гофрированные элементы);
• сборки поливных конструкций.

Постепенно и незаметно металлические каркасы теплиц стали заменять полипропиленовыми трубами.

Важно! Преимущество изделий: при создании дуг для теплицы, иных конструкций не нужно использовать специальный станок, поскольку полипропилен можно легко согнуть своими руками.

На выбор калибра полипропиленовых деталей влияют габариты будущего сооружения.

Для этих целей в частном секторе чаще всего пользуются полипропиленовыми трубами с внутренним (или наружным) диаметром от 15-20 до 25, 32 и 40 мм.

В промышленных масштабах используют стояки с внутренним сечением от 40 до 110 мм.

Важно! Нужно выбирать толстостенные стояки, поскольку тепличная конструкция должна быть устойчивой и надёжной.