Выпиливание больших деталей: проверенные методы и инструменты

Выпиливание больших деталей: проверенные методы и инструменты

1. Выберите пилки нужного размера, убедившись в соответствии пилки - толщине металла, который вы собираетесь пилить. Общим правилом является то, что хотя бы три зуба полотна пилки постоянно контактировали с металлом.

2. Чтобы закрепить пилку, вставьте ее в зажим в верхней части лобзика и затяните зажимы. Зубцы пилки должны быть направлены вниз и в противоположную сторону от верхней части лобзика. «Вниз и к себе» - это самый простой способ запомнить.

3. Чтобы закрепить полотно пилки в ваш лобзик (имеется в виду классическая модель лобзика с двумя зажимами), возьмите лобзик за ручку и уприте другой пружинящий конец лобзика в какую-либо поверхность (можно как показано на картинке в разрез финагеля), и слегка надавив, вставьте пилку в оба зазора лобзика и закрутите «барашки» они же зажимы.

Правильно натяжение пилки проверятся простым способом – слегка надавливая пальцем на полотно проверьте звук на «срыв» пальца(как если бы вы играли на гитаре и оттягивали струну) – т.е. звук пилки должен быть тугой, и издавать звонкий звук - «пинг», если получается глухой и «гнусавый» звук, то переустановите полотно в лобзик заново, оказывая чуть большеедавление на упор лобзика при установке.

И для того, чтобы полотно служило дольше и не ломалось быстро – смажьте его заднюю часть, так как передние зубья пилящей части могут быстро забиваться тем же воском, и делайте это периодически, пчелиным воском (также можно просто воском) или специальными средствами продающимся в магазинах.

4. Когда вы пилите, то сидите прямо и ровно, так чтобы верхняя часть верстака была на верхнем уровне груди. Если работать, в другой позе, например, низко опустив спину или занизив запястье – то это приводит к большей усталости и поломке полотен. Держите лобзик не прилагая больших усилий. Удерживая лобзик свободно и без напряжения - позволяет вам лучше контролировать процесс за и создает меньше усталости.

5. Располагайте вашу металлическую заготовку на выпиловочном финагеле - зажав пальцами сверху и снизу (см.картинку), тем самым контролируя процесс и не давая сдвигаться металлу ,что делает процесс легким и безопасным.

6. Работайте равномерно и гладкими движениями, задействуя лезвие максимально эффективно. Лезвие пилит лучше, когда располагается перпендикулярно к металлу. Чрезмерное давление на сам лобзик, может сильно усложнить процесс работы. Делайте небольшие повороты по пути распила в тех местах, когда вы поворачиваете изделие, попытка извлечь пилку по обратному пути может привести к поломке лезвия.

Связанные вопросы и ответы:

Какие инструменты необходимы для выпиливания больших деталей

Дерево всегда было и остается по сегодняшний день одним из самых распространенных и популярных материалов. Для кого-то плотницкое или столярное дело стало любимым хобби, для других — ежедневной работой.

Несмотря на то, что электрическое оборудование активно используется в деревообработке, без ручного инструмента во многих случаях не обойтись. Сегодня мы рассказываем о ручных механических инструментах, которые пригодятся для работы с деревом и домашнему мастеру, и опытному столяру.

Делаем разметку

Без точной разметки обработка заготовки не принесет желаемых результатов: только зря потраченные время и материал. Некоторые измерительные инструменты многие знают еще со школы. Другие являются более специализированными.

Линейки и угольники используют для измерения расстояний, построения углов. Без этих простых инструментов не получится определить размер детали, нанести ровную линию реза или наметить места для отверстий.

Рулетка понадобится при работе с габаритными заготовками, когда длины линейки недостаточно. Автоматический фиксатор сделает процесс измерения более удобным.

Уровень поможет проверить ровность и соотношение горизонтальных и вертикальных поверхностей, определить углы отклонения. Инструмент пригодится при обработке плоскостей и сборке изделий.

Штангенциркуль позволяет делать измерения с точностью до десятых и даже сотых долей миллиметра. Инструмент поможет узнать внешний и внутренний размер, глубину паза или отверстия.

Микрометр понадобится для измерения мелких деталей. Точность механических моделей составляет 0,01 мм.

Приспособления для разметки (маркеры, кернеры, отбивочные шнуры и тд) подбираются в зависимости от характера работ. Инструменты помогут качественно и удобно сделать точную разметку поверхностей и заготовок.

Закрепляем детали

От прочной фиксации заготовок зависит качество и точность операций. Это также является одним из главных правил в технике безопасности любых работ.

Тиски позволяют надежно закрепить заготовку для удобной обработки под нужным углом. Некоторые модели для фиксации мягких деревянных деталей оснащаются съемными резиновыми накладками. Для зажима цилиндрических деталей на губки наносятся горизонтальные и вертикальные проточки.

Струбцины используют для фиксации деталей во время обработки или для прижатия друг к другу, например при склеивании. По конструкции различают клещеобразные, G- и F-образные и другие разновидности струбцин.

Стусла предназначаются для точного распила заготовок под заданным углом в двух плоскостях. Различаются размерами и углами реза. Поворотные модели позволяют настраивать угол обработки.

Какие материалы можно использовать для выпиливания больших деталей

Направление зубьев пилки.

Чтобы узоры получились ровными и красивыми, необходимо чертеж на фанеру переносить аккуратно. Как правило, без предварительно подготовленного эскиза не обойтись, он обязателен для выполнения работы.

Самым простым вариантом, когда осуществляется художественное выпиливание, считается использование кальки. Рисунок переносится на заготовку, после чего выпиливается. Цена такой кальки низкая, ее вполне можно купить с запасом. Но сам процесс требует внимательности и терпения – каждую линию придется переносить вручную, соблюдая ровность и точность.

Можно использовать и не такой трудоемкий метод нанесения чертежа на фанерный лист. Для этого применяется проектор, который лишь проецирует необходимое изображение на рабочую поверхность. Но есть здесь и свои нюансы. Проектор должен быть в наличии, а стоимость его не самая низкая. Фанеру нельзя сдвигать, она должна быть закреплена буквально «намертво».

Многие специалисты считают его устаревшим, хотя любители и пользуются им активно и успешно.

Художественное выпиливание лобзиком может осуществляться и путем наклеивания на поверхность самоклеящейся бумаги. При помощи принтера сначала распечатывается желаемый рисунок, после чего лист наклеивается на фанеру. На качество резки бумага никак не влияет, зато рисунок не смешается, все линии можно соблюдать в точности.

Резка из фанеры является процессом весьма трудоемким, требующим опыта и терпения, не у каждого получается с первого раза сделать что-либо стоящее. Но точное соблюдение всех рекомендаций и правил резки позволяет довольно быстро освоить это искусство.

Большое количество высококачественных материалов, удобных в использовании инструментов делает эту работу довольно увлекательной и не такой проблематичной. Многие, начав резку с минимальных навыков, постепенно переходят на профессиональный уровень, создавая настоящие произведения искусства.

Как выбрать подходящий инструмент для выпиливания больших деталей

Ручных инструментов для работы с древесными материалами существует довольно много, и они подразделяются на несколько групп, включающих в себя определенное количество предметов. Так, в качестве отдельной группы стоит рассматривать стамески, плоские и округлые модели которых имеют свою нумерацию и обозначение.

• Первым номером выступает стамеска, предназначенная для общих работ, изготовления прямых резов и выполнения некрупной отделки. Ее ширина составляет 12 мм, а форма является прямой и плоской.
• Стамеска № 2 также имеет ширину 12 мм и применяется для подрезки мелких деталей и выполнения некоторых работ. Ее косая плоская форма позволяет сделать движения более точными, а детали на заготовке – более аккуратными.
• Для тонких художественных работ идеально подходит церазик – стамеска округлой формы шириной всего 3 мм, которая также обозначается № 3.
• Выполнить быструю резку и облегчить общие работы поможет стамеска № 9, которая имеет прямую округлую форму и ширину 25 мм.
• Стамеска № 10 имеет круглую форму и 8 мм ширину, что делает ее весьма подходящим вариантом для некоторых работ общего плана и вырезания желобков.
• Изогнутая 9 мм модель № 14 идеально подходит для вырезания изгибов и плоскостных деталей.
• Также ширину в 9 мм имеет стамеска № 21, предназначенная для выполнения округлых углублений с их последующей отделкой. Данная модель имеет ложечную форму и называется также клюкарзой.
• Ложечная клюкарза № 27, ширина которой 12 мм, является самым подходящим инструментом для создания более рельефной, прорезной и извилистой поверхности.
• А кованый прямой угол № 39 предназначен для вырезания букв.

Какие факторы необходимо учитывать при выборе инструмента для выпиливания больших деталей

Объединив между собой все базовые параметры пилы, каждый легко сможет решить для себя, какая ему больше подходит. При выборе инструмента необходимо решить для себя, какая пила больше подойдёт — плотницкая или столярная. Если важнее всего скорость распила, то, несомненно, нужно приобрести плотницкую. У плотницкой ножовки меньшее количество зубьев на дюйм, что способствует быстрой производительности и удалению опилок. Если же в приоритете точность распила, то стоит воспользоваться столярной.

Качество ножовки можно определить простыми способами. Сначала необходимо визуально убедиться в ровности полотна. Затем нужно с небольшим усилием отогнуть полотно и отпустить, как только появится сопротивление. После того как лезвие отыграет и успокоится, снова следует просмотреть ровность полотна. Если оно немного отклонено от первоначального положения, значит инструмент некачественный и покупать его не рекомендуется.

Если вам нужна пила для продольного распила, необходимо выбрать ножовку с острым углом зубьев. Зубья у таких пил заточены лишь с одной стороны, поэтому распил будет производиться только в одном направлении — от себя.

Зубья полотна для продольного пиления затачиваются в форме остроугольного треугольника

При продольном пилении распил происходит параллельно волокнам материала. Для продольного пиления хорошо подойдут выкружные ножовки и лучковые пилы.

Ножовки для поперечного распила наиболее распространённые. У них зубья выполнены в форме равнобедренного треугольника и заточены с обеих сторон. Это позволяет производить распил в обе стороны.

Для поперечного пиления зубья полотна выполнены в форме равнобедренного треугольника и заточены с двух сторон

При поперечном пилении распил материала осуществляется поперёк волокон. Для такого пиления подойдут классические ножовки, ножовки со спинкой, а при большой толщине материала — двуручные пилы.

Цена пилы также является не менее значимым фактором при выборе. Более дорогая ножовка даёт гарантию надёжности и стойкости к износу. Те пилы, цена которых значительно ниже средней, выполнены из более дешёвого сырья и не гарантируют вам долгосрочной службы.

Как правильно приготовить рабочую поверхность перед выпиливанием больших деталей

Перед тем как правильно пилить лобзиком элементы круглой или овальной формы, наносится разметка. Потом делают отверстие в материале, которое будет отправной точкой для распила заготовки. При этом оно должно быть больше в диаметре, чем ширина режущего полотна. Саму же работу выполняют узкой пилкой.

Процесс выпиливания криволинейных деталей осуществляется медленно. Часто используют кругорез. Он представляет собой дополнительное приспособление, позволяющее вырезать элементы правильной круглой формы. При его использовании сначала определяют центр круга. Затем в этом месте закрепляют дополнительное приспособление. После этого проводят выпиливание круга нужного диаметра.

Во время работы следят за положением исключительно пилки. Ведь при выпиливании криволинейных деталей мушка или лазер электролобзика оказываются ненужными. На них ориентируются при выполнении прямого реза.

Выпиливание криволинейной детали Источник remontik.org

Иногда предварительно не просверливают отверстие в материале. Его делают с помощью пилки электроинструмента. Для этого край подошвы лобзика устанавливают за разметкой. Потом инструмент включают и осторожно наклоняют, пока не произойдет соприкосновение режущего полотна с материалом. Затем наклон увеличивают, чтобы насквозь пропилить заготовку. Далее, лобзик выключают и ставят подошвой на материал. Потом его снова включают и медленно без чрезмерного надавливания продвигают к разметке, по которой осуществляют выпиливание нужной детали.

Когда необходимо выпилить фигуру нестандартной формы, электролобзик подошвой вверх неподвижно закрепляют на пильном столе. Потом берут заготовку и распиливают деталь по разметке. При этом двигают не инструмент, а разрезаемый элемент. Этот способ распила позволяет четко контролировать положение заготовки.

Распил заготовок по прямой линии

Перед тем как ровно отпилить лобзиком прямой элемент, устанавливают в него широкую пилку. Такое режущее полотно позволяет точнее двигать электроинструмент по линии разметки.

Какие приёмы и техники используются для выпиливания больших деталей

Презентация на тему: Операции и приёмы пиления древесины при изготовлении изделий

Операции и приёмы пиления древесины при изготовлении изделий

Пиление  - одна из наиболее ответственных операций в процессе обработки древесины. От качества его выполнения во многом зависят качество изготовления деталей и экономия древесины. Правильно выполнив пиление, можно уменьшить припуски на последующее строгание и время на изготовление детали.

Пиление  — это резание древесины пилами с целью разделения ее на части. Пилением раскраивают доски на заготовки, разрезают детали по длине, выпиливают криволинейные заготовки, а также нарезают шипы и проушины .

Природа говорит языком математики: буквы этого языка – круги, треугольники и иные математические фигуры. (Г. Галилей)

Пила  — это металлическая лента с нарезанными на ней с одной стороны зубьями.

Выполняют пиление ручным пилящим инструментом –  пилой.

Виды пиления

По направлению разрезания волокон различают: 

• поперечное;
• продольное;
• смешанное пиление.

При поперечном пилении  — направление реза (пропила) перпендикулярно волокнам. 

При продольном пилении  — параллельно волокнам.

При смешанном пилении  — направлено под углом к ним.  

На каждую кнопку нажимаем дважды – последовательно. 1 нажатие – вопрос; 2 нажатие – ответ

Столяр -  это профессия, чья работа связана с обработкой и отделкой древесины.

Основные виды пил:

• Двуручная пила
• Ножовка
• Узкая (выкружная) ножовка
• Обушковая пила
• Наградка
• Луковичная пила

Техника безопасности при пилении

1.Заготовка должна быть надежно закреплена. 2.Соблюдать правильную рабочую позу. 3.Работать ножовкой надо без рывков и изгибов полотна. 4.Нельзя направлять полотно пилы пальцем.

Используйте для этих целей упор или брусочек. 5.Нельзя держать левую руку близко к полотну пилы. 6.Стружки с верстака убирайте щеткой — сметкой. 7.Угол наклона пилы при пилении древесины — 45°,фанеры — 15°.

Как избежать ошибок при выпиливанию больших деталей

Плюсы выпиливания внутреннего контура:

1. Повышенная точность: выпиливание внутреннего контура позволяет получить более точные и ровные вырезы. Это особенно актуально, если внутренний контур имеет сложную форму или содержит мелкие детали.
2. Экономия материала: выпиливание внутреннего контура позволяет максимально использовать площадь заготовки и минимизировать потери материала.
3. Возможность создания сложных форм: выпиливание внутреннего контура дает возможность создавать сложные формы, которые невозможно получить при обычной обработке.
4. Декоративность: выпиливание внутреннего контура позволяет создавать уникальные и красивые элементы, которые станут настоящим украшением для изделия.

Минусы выпиливания внутреннего контура:

1. Сложность обработки: выпиливание внутреннего контура требует определенных навыков и специализированного оборудования. Необходимо быть внимательным и осторожным, чтобы избежать повреждений заготовки.
2. Большой объем работы: выпиливание внутреннего контура может быть более трудоемким процессом, особенно при наличии множества мелких деталей или сложной формы.
3. Время выполнения: выпиливание внутреннего контура может требовать больше времени, особенно если контур имеет сложную форму или содержит много деталей.
4. Ограниченность материалов: не все материалы подходят для выпиливания внутреннего контура, некоторые из них могут ломаться или иметь нежелательные дефекты при данной обработке.

Тем не менее, перечисленные минусы не являются препятствием для выпиливания внутреннего контура, особенно при наличии опыта и профессионализма в работе.

Как избежать травм при работе с инструментом для выпиливания больших деталей

Техникой безопасности многие резчики пренебрегают, считая ее нудной и ненужной. И напрасно. Иногда знание даже самых примитивных приемов техники безопасности позволяет сберечь пальцы и руки от повреждений. Именно поэтому, прежде чем начать работу, следует еще раз вспомнить об общих правилах и требованиях техники безопасности.

Весь режущий инструмент очень острый и достаточно легко соприкосновения с режущей поверхностью, чтобы получить рану. Ведь не секрет, что большая часть начинающих резчиков работает на кухне, в спальне, на балконе, не имея постоянно оборудованного стола (верстака), не имея опыта работы с режущим инструментом, не зная ничего о приемах и способах прорезки, подвергая себя опасности получить серьезные, а иногда трагические порезы. И чтобы желание к резьбе не угасло, необходимо знать некоторые прописные истины.

Правила безопасности резчика по дереву

1. Рабочий стол должен быть достаточно прочным и устойчивым (не качаться и не двигаться при резьбе).
2. При работе следует пользоваться специальными приспособлениями для крепежа обрабатываемых деталей. Это обезопасит и ускорит процесс работы.
3. Освещение в рабочем помещении должно быть достаточным и располагаться так, чтобы во время работы резчик не загораживал его своим телом.
4. При заточке инструмента на электро- точиле нужно пользоваться защитными очками.
5. Нельзя проверять остроту заточки инструмента пальцем (для этой есть деревянный брусок).
6. Нельзя резать на себя, а также нужно следить, чтобы по ходу движения инструмента не находилась свободная рука.
7. Следует загромождать рабочее место посторонними предметами.
8. Следует соблюдать чистоту на рабочем месте (лучше в процессе работы несколько раз убрать стружку со стола, чем, смахивая ее в конце работы, неожиданно наткнуться на нож-косяк или стамеску).
9. Для уборки рабочего места нужно воспользоваться cneциальными щетками.
10. Инструменты следует всегда класть на свое место (преимущество, а главное безопасность этого неоспоримы, так как в этом случае они уже точно не упадут со стола и никого не поранят).
11. При пользовании электроинструментом необходимо следить за исправностью не только самого инструмента, но и электропровода (он не должен перекручиваться во время работы и оставаться перекрученным в процессе хранения).
12. Следует обращать внимание на аккуратность подключеиия электроинструмента, особенно если одновременно подключено в розетку несколько электроприборов. Возникает опасность запутаться в проводах, что может привести к падению и повреждению инструментов и, что еще хуже, к различным травмам, которые можно получить в результате их падения.
13. Необходимо помнить, что электроинструмент имеет свойство либо вращаться, либо двигаться вперед-назад, поэтому необходимо быть крайне внимательным при работе с ним.
14. Если рабочее помещение подключено к трем фазам, то следует помнить, что трехфазное оборудование нельзя эксплуатировать без заземления.

Как ускорить процесс выпиливания больших деталей

Процесс распиливания складывается из нескольких этапов, перечислим их.

1. Подбирают лезвие нужной длины, толщины и ширины. Соотносят его с размерами и материалом заготовки. 
2. Выбирают и настраивают рабочий ход. Определяют необходимость маятникового хода. Если требуется высокая скорость, его оставляют. Для чистоты реза его отключают.
3. Выбирают и при необходимости устанавливают дополнительную оснастку.
4. Готовят рабочее место. Обязательна прочная устойчивая подставка. Желательно, чтобы ее поверхность была ровной. 
5. Намечают линию распила. Лучше всего использовать черный маркер, его хорошо видно. Так поступают, если можно оставлять следы. В противном случае применяют простой карандаш. Он легко стирается ластиком. 
6. Заготовку закрепляют на подставке. Она должна быть прочно зафиксирована, без возможности движения в стороны. Если деталь полностью не помещается на поверхности, под свисающую часть устанавливают опоры. Иначе она будет мешать распиливанию.   
7. Пилят заготовку по разметке.

Процесс распиливания несколько отличается в зависимости от обрабатываемого материала. Разберем, как правильно и ровно пилить лобзиком. 

Включенный электролобзик ставится на поверхность детали так, чтобы передняя часть подошвы плотно прилегала к основанию. Неплотное прилегание в начале распила может спровоцировать удар и сильную вибрацию. В результате лезвие сдвинется в сторону. Хорошо, если есть функция «Плавный пуск». Тогда электродвигатель плавно наберет обороты, что исключит рывки. Не надо давить на инструмент, он должен двигаться сам. Это будет медленно, зато точно.

Пользователю нужно контролировать соотношение разметки и точки реза. Помочь в этом может подсветка или лазерный луч, а также обдув. Опилки сдуваются с разметки, ее должно быть хорошо видно. Слишком надеяться на дополнительную оснастку не следует. Визуальный контроль процесса должен быть постоянным. 

Для ровной стороны распиливаемой детали целесообразно использовать боковой упор. Распиливать древесину вдоль волокон лучше всего с включенным маятниковым ходом. Это снижает риск ухода пилки с траектории и увеличивает скорость работы. Полуфабрикаты из мягкой древесины большой толщины, свыше 45-60 мм, пилят на минимальной продольной подаче. Так уменьшается риск искривления плоскости среза. При повышенном давлении получается наклонный пропил, что нежелательно.

Аналогично работают си твердой древесиной, причем в этом случае рекомендации справедливы для меньшей толщины заготовки. В процессе пиления может увеличиться сопротивление резке. Это означает, что режущий узел затупился и его надо заменить. Другие признаки затупившегося инструмента — изменение его цвета и нагрев. 

Электролобзиком не стоит обрабатывать металлические полотна толщиной больше 10-12 мм. Для работы выбирают специальную пилку для металла с мелкими зубьями.

Маятниковый механизм отключают, выбирают минимальную частоту рабочего хода. Если заготовка очень тонкая, до 2-5 мм включительно, лучше всего зафиксировать ее между двумя пластинами ДВП. Так удастся распилить деталь ровно, снизить вибрацию и дребезжание. Линию реза в этом случае намечают на древесной плите.