Блоки для строительства из пенопласта. Чем же хороши пенопластовые блоки для строительства дома?

Блоки для строительства из пенопласта. Чем же хороши пенопластовые блоки для строительства дома?

Они имеют ряд таких неоспоримых преимуществ:

1. Благодаря использованию данной технологии многократно ускоряется процесс строительства. Дом из пенопластовых блоков возможно построить за две недели, чего не скажешь про дом из кирпича. При этом не требуется большое количество строителей и специальной техники или оборудования.
2. Пенопласт является экологически чистым материалом, который не пропускает радиоактивного излучения. Ведь его давно уже применяют для упаковки пищевых продуктов.
3. Так как пенопласт обладает отличной шумоизоляцией, то и дом из него будет обладать таким же свойством. Поэтому тишина и покой обитателям дома гарантированы.
4. Блоки для строительства дома пенопластом имеют высокие теплоизоляционные качества - это снижает затраты на отопление дома в 10-12 раз. Необходимость в обогреве возникает только при температуре ниже -5 градусов.
5. Благодаря малому весу, в сравнении с кирпичной кладкой, становится возможным использование облегченных фундаментов при строительстве дома. Опять же экономия семейного бюджета.
6. Более тонкие, но теплые стены из пенопластовых блоков позволяют увеличить и площадь жилья.
7. Также важным свойством, которым обладают блоки из пенопласта для строительства, является их пожаробезопасность.
8. Блоки из пенопласта устойчивы к биологическому воздействию, на них не поселяются микроорганизмы и они несъедобны для разного рода грызунов.
9. Благодаря тому, что блоки из пенопласта для строительства цена, которых намного ниже, чем у классических стройматериалов, имеют изначально правильную геометрическую форму с ровной поверхностью, что не требует еще и дополнительных расходов на трудоемкую отделку стен.
10. И самой важной характеристикой, как было сказано выше, является невысокая стоимость пенопластовых блоков, а соответственно и стоимость строительства всего дома.

Блоки с пенопластовой крошкой. Недостатки полистиролбетона — стоит ли использовать полистиролбетон?

Полистиролбетоном называют строительный материал, который изготавливается из цемента, пенопластовых шариков, кварцевого песка и различных добавок.

Этот материал не получил широкого распространения, поскольку отрицательных мнений и свойств полистиролбетона гораздо больше, чем достоинств.

Рассмотрим недостатки материала подробнее и почитаем отзывы наших читателей.

Недостатки полистиролбетона

Пределы циклов заморозки и оттаивания

По информации разработчиков, количество циклов заморозки/оттаивания – 100 раз. На деле оказывается, что таких циклов полистиролбетон способен выдержать максимум 20. Кроме того, пенопластовые шарики постепенно разрушаются под воздействием солнечных лучей.

Если материал находится в смоченном состоянии, затем замерзает и оттаивает, то блоки становятся хрупкими, появляются сколы и трещины. Из-за этого недостатка, полистиролблоки нужно утеплять снаружи , оштукатуривать фасад здания толстым слоем штукатурки (не меньше 2 см) и окрашивать, что делает строительство дороже.

Низкая плотность материала

Одним из материалов блока является пенопластовый шарик. Этот материал хлипкий, кроме того шарики при разрезе выпадают, делая низкий по плотности полистилобетон еще менее плотным.

Низкая плотность блоков полистиролбетона создает множество проблем при эксплуатации. С одной стороны, это качество может обеспечить хорошее теплосбережение, с другой – строение из этого материала вовсе непрактично. Все крепежи (гвозди, анкеры, дюбели), интегрированные в стены, можно вытащить, так сказать, голыми руками. Это является существенным недостатком полистиролбетона при использовании его в быту.

В полистиролбетон проблематично монтировать окна или двери. При эксплуатации двери расшатываются в течение полугода вне зависимости от способа установки.

Наличие пенопластовых шариков и, как следствие, низкая плотность дают высокую степень усадки здания из этого материала – 1 мм/метр.

Низкая плотность полистиролблока обуславливает и низкую теплопроводность, паропроницаемость стен (читайте отзывы ниже). Таким образом, при строительстве из блоков нужно учитывать необходимость монтажа дополнительных средств вентиляции, а также отвода влаги. Этот существенный недостаток в значительной степени удорожает возведения зданий из полистиролбетона .

Другие недостатки материала

Для обеспечения качественной теплоизоляции блоки необходимо точно укладывать, ширина шва при этом – 5-8 мм.
1. Пенопластовые шарики по отношению к бетону имеют низкую адгезию. Они выпадают со сколов, потому прочность и теплоизоляция строения снижается с каждым годом, что является существенным недостатком.
2. При строительстве с помощью полистиролбетонных блоков необходимо оштукатуривать толстым слоем не только фасад, но и стены в помещении. При этом работы по оштукатуриванию проводить крайне сложно, поскольку на полистиролбетоне плохо держится штукатурка.
3. В качестве недостатка рассматривают низкую огнестойкость материала (группа Г1). Шарики полистирола при высокой температуре разрушаются, а значит – бетонный блок становится менее крепким, теряет свои теплоизоляционные свойства. Для того чтобы избежать разрушение гранул, необходимо обрабатывать стены здания специальными негорючими материалами.
4. Материал после производства должен достигать упрочнения в состоянии покоя в течение 28 дней. К сожалению, покупатель не может быть уверен в том, что такая процедура была выполнена.

Газобетон — еще один строительный материал, который так же нуждается в обсуждении своих положительных качеств и  недостатков .

Пенопластовые блоки для фундамента. Постоянная опалубка: возможности и преимущества

Строительство фундамента с использованием несъёмной опалубки из пенополистирола на российских площадках применяется сравнительно недавно. Европейские строители используют такой метод уже более 50 лет.

Несъёмная опалубка из пенопласта представляет собой некий конструктор. На производстве пенопласт заливают в формы с замками и соединениями, после отвердения такие блоки похожи на конструктор лего. На строительной площадке конструктор собирают и внутрь блока заливают цемент.

Название «несъёмная опалубка» подразумевает, что конструкционные блоки остаются на фундаменте, т. е. они становятся частью основания будущего здания. Монтаж и возведение конструкции не потребует использования специальной строительной техники . Блоки опалубки имеют небольшую массу, и справиться с их установкой смогут обычные строители. Уже на этапе строительства фундамента финансовые расходы значительно уменьшатся.

Несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола предоставляет множество возможностей для строителей и архитекторов. С её помощью можно возводить не только фундамент, но и строить полноценное здание. При этом такие дома получают множество преимуществ перед зданиями, возведёнными по старым технологиям.

Материалом для изготовления блоков опалубки является пенополистирол или пенопласт, а также экструдированный пенополистирол.

Изготавливают пенополистирол способом экструзии, где гранулы пенопласта плавятся и образуют монолитную плиту. В результате получается прочный блок , способный пропускать воздух и не впитывать влагу, к тому же пенополистирол прочен на изгиб.

Экструдированный пенополистирол изготавливается из гранул полистирола под воздействием высокой температуры и повышенного давления со вспенивающим агентом. Наиболее популярным экструдированным пенополистиролом является пеноплекс, опалубку из которого можно изготовить своими руками.

Преимущества опалубки

Использование опалубки из пенопласта обусловлено его экологическими показателями. Состав не выделяет токсических веществ, не вступает в химические реакции с реактивами ливневых стоков. Плюсы материала:

Прочность стен при использовании технологии с опалубкой, не требующей удаления, остаётся высокой, как если бы строительство выполнялось по стандартной схеме. Качество фундамента не уступает прочности бетонных блоков.
1. Простота конструкции позволяет построить фундамент частного дома 2−3 строителям за короткое время.
2. Основание дома приобретает ряд дополнительных характеристик — гидроизолирующих, влагоизоляционных, теплоизоляционных и шумоизоляционных.
3. Усиленное качественное армирование блоков опалубки позволит возводить здание в 3 этажа. Для размещения арматуры в блоках предусмотренны пазы. Для армирования необходимо приобретать качественный материал.
4. Сроки возведения фундамента значительно сокращаются. После сборки необходимо залить бетон и дождаться его твердения и высыхания. Если стены дома возводятся по этой технологии, то после высыхания бетона можно приступить к фасадным и облицовочным работам.
5. Опалубка из пенопласта не подвергается горению и имеет высокий показатель пожарной безопасности.
6. Материал блоков сохранит основание и сам дом от заселения насекомыми, грибками или муравьями. Использование экструдированного пенополистирола не позволит грызунам разрушать фундамент.
7. Опалубка не подвергается процессам гниения .
Блоки опалубки способствуют сохранению постоянной температуры бетона. С их применением появляется возможность на проведение работ по заливке бетона зимой. Он не замёрзнет, благодаря собственному теплу, которое выделяется при застывании. Воздействие перепадов температур на бетон минимальное, это сохранит его от разрушения и продлит срок эксплуатации.
8. Разнообразие конструкции блоков позволит возводить здания различных архитектурных линий фундамента.
9. Фундамент с пенополистиролом долговечен, ремонт может понадобиться лишь через 20 лет.
10. Фундаментные блоки противостоят снеговой и ветровой нагрузкам.

Блоки з пінополістиролу. Пінополістирол

Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.

Пінополістирол (полістирольний пінопласт)

Пінополістиро́л  — легкий ніздрюватий матеріал , що утворюється спіненням полістиролу, складається з атомів водню і вуглецю . У побуті на означення пінополістиролу часто використовують слово пінопласт, хоча пінопласти - це також і інші спінені пластмаси: поліуретанові пінопласти, полівінілхлоридні, фенол-формальдегідні, карбамідно-формальдегідні пінопласти.

Цей матеріал був синтезований у 1951 році в Німеччині й відразу ж почав застосовуватися як теплоізолятор для обшивання зовнішніх стін будівель . Трохи пізніше була розроблена й відповідна йому система покриттів — полімерна «штукатурка» . В кінці п'ятдесятих стало можливим на основі накопиченого досвіду і теоретичних розрахунків запропонувати з повним правом цей матеріал широкому загалу будівельників. На початку шістдесятих років одному австрійському інженерові прийшла думка замінити спосіб зведення стін з подальшим обклеюванням їх пінополістирольними плитами на виготовлення опалубки з пінополістиролу у вигляді блоків , потім складання їх на місці й заливання в них бетону . Результат виходить той же, але трудовитрати істотно нижчі, а, отже, економічно це вигідніше . Відтоді пінополістирольні блоки постійно модернізувалися і сьогодні є міцними і зручними конструкціями , за допомогою яких можна звести будівлю практично будь-якої архітектури .

Початковою сировиною для виробництва незнімною опалубки є звичайний полістирол , який спінюють під тиском і при підвищеній температурі , а потім з маси формують блоки. Оскільки полістирол безпечний (з нього виготовляють одноразовий посуд ), пінополістирол успадкував цю його властивість.

Структура пінополістиролу забезпечує його унікальні теплоізоляційні властивості, він водостійкий, відрізняється стабільністю характеристик при експлуатації в регіонах з суворим і вологим кліматом , має і високу механічною міцність , не вбирає вологу . А висока густина пінополістиролу в будівельних елементах і спеціальна конструкція сполучних замків виключають порушення теплопровідності , як на стадії монтажу , так і в процесі експлуатації будівлі. На відміну від інших будівельних матеріалів , пінополістирол не радіоактивний . Пінополістирол не містить речовини, живі мікроорганізми , тому не схильний до дії гризунів , цвілі , грибків і бактерій . Якщо пінополістирол піддається короткочасній дії полум'я він оплавляється навколо джерела вогню , але не займається, і, відповідно, вогонь не розповсюджується. За наслідками пожежних випробувань отримано такі дані: межа вогнестійкості стіни — 2,5 години, швидкість розповсюдження вогню дорівнює нулю.

Монтаж несучих стін за технологією із застосуванням пінополістирольної опалубки не викликає ускладнень і доступний навіть непрофесіоналові. Спочатку вмонтовується захисна конструкція, яка потім заповнюється бетоном. Перекриття в такому будинку можуть бути дерев'яними , з монолітного або збірного залізобетону . Вибір виду перекриття визначається проектом будівлі. Асортимент модулів, що випускаються, дозволяє вибирати елементи, необхідні для формування не тільки прямих стін, але і еркерів. Модулі опалубки мають порожнини, які в процесі будівництва армуються і заливаються бетоном. Для формування арок і інших отворів нестандартної форми досить виконати їх в пінополістирольному модулі до заливки бетону і закріпити знизу лист опалубки, наприклад, з фанери . Пінополістирольні елементи несуть одночасно функції опалубки, утеплювача , звукоізоляції , а в технологічних отворах можуть прокладатися різні інженерні комунікації  — електроосвітлення , системи опалювання і кондиціонування . І в результаті проведених технологічних операцій — монтажу стінних блоків і плит перекриттів — споруджується будівля, яку можна розглядати як жорстку просторову рамну конструкцію, обрамлену пінополістирольною тепло- і звукоізоляційною оболонкою.

Легкозаймистий материал. Температура займання 310 °C; температура самозаймання 440 °C. Займається від полум'я сірника (650—835 °C). Горить в розплавленому стані з виділенням значної кількості тепла.

Горіння пінополістирола супроводжується сильним виділенням (267 м³/м³) густого чорного диму. Продукти горіння токсичні. Засоби гасіння: Розпилена вода зі змочувачами. Горіння пінополістиролу близьке до горіння напалму (швидкість горіння близько 10,5 м/хв).

Термоблоки из пенопласта. Видео: производство пенопласта , оборудование для производства пенопласта

Наши линии по производству пенопласта работают по всей Украине. Вы можете ознакомиться с процессом производства пенопласта (выделено) или заказать пенопласт, термоблоки или пенопластовую крошку у следующих производителей:

• 1. г. Стрий, Львовская обл.
• 2. г. Николаев,
• 3. г. Коломыя, Ивано-Франковская обл., тел. +38 050 92108007 Виталий, универсальная линия для производства листового пенопласта и термоблоков, просмотр линии и консультации по производству пенопласта стоят 250 гривен.
• 4. г. Васильков, Киевская обл.
• 5. г. Одесса, завод «ЛегМАШ»
• 6. г. Харьков, термоблоки и листовой пенопласт. Продает термоблоки, тел. 8-050 935 44 11 Эдуард
• 7. г. Харьков, линия по производству термоблоков, телефона по продаже термоблоков 0577644107
• 8. г. Полтава, линия по производству листового пенопласта
• 9. г. Запорожье, линия по производству листового пенопласта
• 10. г. Черкассы, линия по производству листового пенопласта
• 11. г. Чернигов, универсальная линия по производству листового пенопласта и термоблоков, тел. 8-0462 626617, 8-050 1718513 Виталий, просмотр линии разрешен. Просмотр линии и консультации стоят 100 грн.
• 12. г. Павлоград
• 13. г. Алчевск, линия по производству листового пенопласта
• 14. Крым, г. Феодосия
• 15. Ровенская обл., г. Костополь, линия по производству листового пенопласта, тел. 0635995711 Роман
• 16. г. Шепетовка, линия по производству листового пенопласта - тел. клиента 0672578443 Юрий
• 17. г. Фастов, универсальная линия по производству листового пенопласта и термоблоков, телефоны 0443834301 и 0676476482 Андрей
• 18. г. Кривой Рог, линия по листовому пенопласту 40 куб/смену
• 19. г. Бердянск, линия по термоблокам и листовому пенопласту
• 20. г. Сумы, линия по производству листового пенопласта
• 21. г. Кировоград,
• 22. г. Белая Церковь
• 23. г. Жмеринка - линия по пенопласту, тел. клиента 067 4078880 и 0674078881 Сергей
• 24. г. Хуст, тел. 8-050 6723937 Петр, производит и продает термоблоки и листовой пенопласт.
• 25. г. Херсон
• 26. г. Мироновка, Киевская обл.
• 27. г. Киев(несколько линий)
• 28. г. Каменка, Черкасской обл.
• 29. г. Березань, Киевская обл.

Видео армирование пенополистирольных блоков Теплый дом